Průmysl 4.0 a KUKA Toledo Production Operations

Svým závodem KUKA Toledo Production Operations, zkráceně KTPO, vytvořila společnost KUKA důležitý mezník v digitálním dodavatelském řetězci a v Průmyslu 4.0. Již v roce 2006 vzniklo výrobní řešení ze síťově propojených systémů a architektur, které předběhlo svou dobu. To pak výrobnímu závodu umožnilo udělat kvantový skok v produktivitě.

Až do roku 2006 platilo za nemožné, aby se dala realizovat efektivní výroba velkého množství kusů při současně velké rozmanitosti typů a variant na jedné a té samé výrobní lince. KTPO však dokázal opak: Pokud jde o síťové propojení a řízení procesů, udává závod na výrobu surových karosérií pro automobily Jeep® Wrangler směr, kudy se má ubírat produktivita – a to při do té doby nevídané flexibilitě. Společnost KUKA převedla již tenkrát Průmysl 4.0 do reality.

"Miniaturní internet věcí"

Každých 77 sekund vznikne na lince jedna karosérie – jedno kterého typu, jedno které verze. Den za dnem, spolehlivě již celých deset let. Aby toho mohla dosáhnout, propojila společnost KUKA oněch 259 robotů závodu a 60.000 dalších přístrojů s výkonnými, záložními kontrolními systémy a nadřazeným systémem pro správu dat. Tím tenkrát vzniklo něco jako „miniaturní internet věcí“. Ten se dynamicky vyvíjí stále dál – a trvale.

Zařízení patří již spoustu let k nejefektivnějším karosářským linkám amerického automobilového průmyslu a k průkopníkům Průmyslu 4.0. Zhruba půldruhého milionu surových karosérií pro automobily Jeep® Wrangler sjelo dodnes téměř v minutovém taktu ze stejného pásu – lhostejno, zda se jednalo o klasickou dvoudveřovou verzi nebo čtyřdveřovou verzi série „Unlimited”.

Zařízení KTPO patří k průkopníkům Průmyslu 4.0.

Perspektivní provozovatelský model

Jeep® Wrangler je považován za úspěšný model – ve výrobě stejně jako v poptávce. Aby bylo možno bez potíží vyhovět nárokům na stoupající počet vyrobených kusů, umožnil závod KTPO díky inteligentnímu systému řízení nonstop produkci karosérií ve dvousměnném provozu. »KTPO spolehlivě dodává karosérie v prvotřídní kvalitě« zdůrazňuje ředitel KTPO Jake Ladouceur.

Perspektivní je také provozovatelský model, do kterého je závod KTPO zapojen. V toledském dodavatelském parku „Toledo Supplier Park“ zahrnujícím čtyři výrobní provozovny přebírá několik dodavatelů, každý ve vlastní dílenské hale, do vlastní režie kompletní přípravné fáze. Samotný Chrysler zodpovídá za lakování a konečnou montáž.

Díky Průmyslu 4.0 lze vysokou poptávku po úspěšném modelu Jeep® Wrangler bez potíží zvládnout.

KTPO jako inteligentní platforma pro řízení životního cyklu

Z toho, co začalo síťovým propojením výrobních procesů se záložními kontrolními systémy, se v průběhu vývoje Průmyslu 4.0 mezitím stala inteligentní platforma pro řízení životního cyklu. Celkově digitalizované řešení řídí a kontroluje v reálném čase celý řetězec tvorby hodnot od příjmu materiálu přes výrobní procesy až po expedování zboží – a to vše ve spojení s výrobou. Navíc identifikuje slabá místa a optimalizuje vytížení.

Den za dnem KTPO působivě dokazuje nejlepšími známkami, že společnost KUKA provozuje výrobu surových karosérií, která dokáže vyhovět i těm nejvyšším nárokům automobilového průmyslu na kvalitu a efektivitu, stejně jako požadavkům Průmyslu 4.0.

Používáme cookies, abychom vám i online mohli poskytnout ty nejlepší služby. Více informací.

Ok