Rotační třecí svařování

Rotační třecí svařování patří mezi metody svařování tlakem. Touto technologií je možno spojovat jak stejné, tak i rozdílné materiály. Společnost KUKA etablovala rotační třecí svařování v roce 1966 jako průmyslovou metodu spojování.

Co je rotační třecí svařování?

Svařování třením je metoda spojování, která vytváří celoplošné kontaktní spoje s vysokou integritou. Otáčením obrobku relativně k druhému obrobku, zatímco je pod tlakem, dochází ke tření, čímž vzniká teplo mezi oběma přiléhajícími povrchy a výsledkem je plastifikování materiálu. Kompresní silou vzniká homogenní spoj mezi výchozími materiály. U svařování třením nejsou zapotřebí žádné další přídavné materiály, tavicí přísady nebo ochranné plyny. Proces je strojově řízený, 100% opakovatelný, s úplnou kontrolou nad procesem a maximální kvalitou.

Automatizované rotační třecí svařování

Ve flexibilních robotických systémech můžeme v závislosti na požadavku vzájemně propojit několik strojů pro rotační třecí svařování neboje automaticky nakládat či vykládat.

Proces svařování i parametry a přípravky slaďujeme v případě této spojovací metody s příslušným dílem. Vyhledejte si vhodné milníky: Produktová paleta KUKA se skládá z četných strojů s rozdílným přítlačným tlakem od dvou do 1 000 tun.

Nechcete si pořizovat vlastní stroj pro rotační třecí svařování? Žádný problém, svařujte u profesionála v oblasti automatizace přímo na místě. Od roku 1970 provádíme svařování na zakázku, vyvíjíme konstrukční díly a vyrábíme prototypy na zakázku pro známé firmy.

Jaké jsou výhody svařování třením ve srovnání s konvenčním svařováním?

Svařování třením zaručuje velmi vysokou kvalitu spojů
Svařování třením poskytuje dokonale homogenní spojení po celé spojovací ploše
Svařování třením umožňuje spojování různých kovů
Během svařování třením se materiály neroztaví
Vysoká rychlost a vysoká integrita spojů
Strojově řízený proces zabraňuje lidským chybám
Ideální pro různé počty kusů, od jednotlivých prototypů až po velkosériovou výrobu
Švy ze svařování třením jsou často cenově výhodnější, protože nejsou zapotřebí žádné spotřební materiály
Přípravy před svařováním mohou být pro tento proces méně kritické

Zavolejte nám nebo nám napište e-mail, rádi zodpovíme Vaše dotazy k rotačnímu třecímu svařování.

Procesní kroky u svařování třením

Fáze počátečního tření

Jeden z obrobků se otáčí. Současně se druhý obrobek definovaným tlakem přitlačí proti otáčenému obrobku.
Fáze tření

Styčné plochy se v důsledku relativního pohybu (rotací) a současného tlaku zahřejí.
Fáze pěchování

Rotace je zastavena a ještě jednou se zvýší tlak. Plastifikovaný materiál je tak možno spojit s druhým konstrukčním dílem.
Přídržná fáze

Oba materiály jsou ještě udržovány pod tlakem a poté můžou pomalu vychladnout.

Výborná svařitelnost i pro bimetal a materiály různých vlastností:

KUKA vám zaručuje maximální kvalitu při výrobě bezpečnostních konstrukčních dílů a umožňuje vám svařování méně obvyklých kombinací materiálů:

Svařování mědi a hliníku
Svařování mědi a nerezové oceli
Svařování hliníku a nerezové oceli
Svařování oceli a nerezové oceli
Svařování uhlíkové oceli a nerezové oceli
Svařování titanu a hliníku
a mnoho další...

Pomocí svařování třením můžeme spojovat určité kombinace materiálů a slitin, které jsou považovány buď za nesvařitelné nebo jen obtížně svařitelné.

KUKA Advanced Welding Solutions se vyplácí

KUKA poskytuje kompletní řešení v oblasti svařování třením pro řadu různých aplikací – to vše s pomocí rozsáhlého portfolia strojů a dalších služeb od inženýrství až po servis. Zjistěte více o výhodách automatizovaného svařování třením a podívejte se do tabulky, které kombinace materiálů jsou svařitelné.