Aditivní výroba a průmyslový 3D tisk

Metoda 3D tisku aplikovaná na robotech KUKA – silná kombinace pro neznámé možnosti při tvorbě a výrobě přesných, lehkých a cenově výhodných dílů z nejrůznějších materiálů.

Co je aditivní výroba a jak funguje?

Při aditivní výrobě, také známé jako 3D tisk, se vyrábějí díly nejrůznější velikosti, tvaru a struktury přesným nanášením tavitelného materiálu ve vrstvách na základě zadaných digitálních konstrukčních údajů. Metodou 3D tisku – k tomu patří například selektivní laserové spékání (SLM), technologie FDM (Fused Deposition Modeling) nebo tryskání pojiva (Binder Jetting) – je možné rychle, přesně a cenově výhodně vyrábět zejména prototypy obrobků nebo malých sérií.

Přistávací klapky, nádržky na vodu v motoru nebo lodní vrtule: Velkoformátové díly z automatizovaného 3D tisku

Stabilní, lehké a především velké: To jsou centrální vlastnosti dílů pro letadla, automobily, lodě nebo budovy. Právě u takových nadrozměrných formátů se průmyslový 3D tisk projevuje jako ideální výrobní metoda. Díky enormnímu dosahu robotických jednotek je možné cenově výhodně a snadno vyrábět až několikametrové a současně vysoce komplexní díly v jednom kuse – a to při osvědčené přesnosti a rychlosti robotů KUKA.
  • Letectví a kosmonautika

    Lehké a současně extrémně robustní: Univerzální možnosti aditivní výroby jsou optimální pro plnění zvláštních požadavků v oboru letectví a kosmonautiky.

  • Automobilový průmysl

    „Print on Demand“ pro účinnější výrobu automobilů: Díky dílům tištěným na místě a přesně podle potřeby odpadají dlouhé dodací řetězce a logistická náročnost.

  • Stavebnictví

    Extravagantní design a výjimečné struktury: Architektuře se díky automatizované metodě 3D tisku otevírají zcela nové prostory.

  • Stavba lodí

    Náhradní díly jsou kdykoli dostupné: Metody 3D tisku vyrábí dokonce i zastaralé díly a minimalizují tak riziko prodlev v lodní dopravě v důsledku nutných oprav.

Aditivní výroba se společností KUKA: Osvědčená robotická technologie se setkává s inovativními postupy

Roboty KUKA používá systémový partner Branch Technology k výrobě pavilonu vyrobeného pomocí 3D tisku.

Spolu s firmou KUKA k optimální připravenosti na výzvy aditivní výroby

Dlouholeté zkušenosti v kovodělném a plastikářském průmyslu, fundované odborné vědomosti v oblasti laserových aplikací a rozsáhlé produktové portfolio průmyslových robotů až po lineární jednotky – tím splňuje KUKA nejdůležitější předpoklady pro optimální výsledky průmyslových metod 3D tisku.

Maximální přesnost při maximálním dosahu: S roboty od firmy KUKA je možná realizace jakéhokoli projektu tisku

Výroba dílů o velikosti až 30 metrů v rámci jediného procesu tisku: Konzolové roboty a lineární jednotky od firmy KUKA významně rozšiřují prostorové možnosti 3D tisku a vytvářejí nové způsoby průmyslové výroby. Vysoká kompetence v oblasti laserového navařování a použití vysoce přesných robotů jako např. KR Quantec extra navíc zaručují přesné postupy a tím optimální kvalitu výsledku.

U systémového partnera Addere posouvají konzolové roboty od firmy KUKA možnosti aditivní výroby na zcela novou úroveň.

3D tisk v kovu od hliníku po titan: Tvorba něčeho zcela nového z roztaveného kovu

U systémového partnera Midwest Engineered Systems poukazují roboty od firmy KUKA na nové oblasti aplikace aditivní výroby s kovem.

Optimální využití různorodosti umělých hmot: Opěrné konstrukce

Odborné zacházení s nejrůznějšími umělými hmotami umožňuje až vysoce komplexní nebo jemné konstrukce: V případě potřeby lze pomocí cíleně kombinovaných materiálů vytvořit opěrné konstrukce např. z umělé hmoty rozpustné ve vodě, na které se pak nanáší stavební materiál. Po provedeném tisku lze snadno odstranit opěrnou konstrukci – co zbude, je požadovaný objekt přesně podle představ a potřeb.
Umělé hmoty patří již léta ke klíčovým kompetencím firmy KUKA.

Pomocí softwaru KUKA snadno a rychle k hotovému produktu: 3D tisk přímo z 3D-CAD- dat

Dodatečně k širokému produktovému portfoliu robotického hardwaru nabízí KUKA také optimálně přizpůsobená softwarové řešení. Prostřednictvím zařízení CAM-Slicer je z libovolných CAD datových souborů vygenerován G-kód, který je pak v systémovém softwaru KUKA.CNC základem pro příkaz k tisku. Tak zůstává celý řetězec CAD-CAM v jedné ruce a požadovaný produkt vzniká přímo a bez zbytečných prodlev.

  • CAD data

    Digitální 3D CAD data dílu, který se má vytisknout, jsou vytvořena jako základ.

  • CAM Slicer 

    Zařízení CAM Slicer vygeneruje ze stávajících CAD dat G-kód pro konstrukci požadovaného dílu.
  • KUKA.CNC

    Pomocí vygenerovaného G-kódu lze v systémovém softwaru KUKA.CNC naprogramovat a spustit příkaz k tisku.

Siemens NX: Bezplatná zkušební licence CAD

Máte v plánu přejít v oblastech vývoje designu, konstrukce a výroby na digitální CAD? Využijte jedinečné možnosti a nezávazně otestujte moderní CAD software Siemens NX po dobu jednoho měsíce.

Zažádejte zde o bezplatnou zkušební licenci

Používáme cookies, abychom vám i online mohli poskytnout ty nejlepší služby. Více informací.

OK