KUKA Mediathek

Die Digitalisierung von Wirtschaft und Gesellschaft verändert die Produktions- und Arbeitswelt. Industrie 4.0 verbindet die Produktion mit der digitalen Welt. Die Robotik ist ein Schlüsselelement der Industrie 4.0. KUKA bietet, neben den bestehenden Kernkompetenzen im Bereich Mechatronik und Automatisierung, die passenden Technologiekompetenzen, um die intelligenten Produktionslösungen der Zukunft zu realisieren.

Produzierende Unternehmen müssen immer schneller auf sich verändernde Kundenanforderungen reagieren. Vollständig digitalisierte Produktionsabläufe schaffen Transparenz: Die intelligente Fabrik ermöglicht den Kunden skalierbare, vollautomatische und flexibel anpassungsfähige Produktionskapazitäten und die Produktion in Losgröße 1.

Der demografische Wandel fordert ein Umdenken in der Arbeitswelt. Menschen und Maschinen werden enger zusammenarbeiten. Ein Roboter kann die menschlichen Stärken ergänzen. Dazu trägt der Roboter mit seinen Stärken wie hohe Wiederholgenauigkeit, Geschwindigkeit und Qualität sowie deutlichen Vorteilen Hinsichtlich Ergonomie, Kraft und Bewegungsrichtungen bei.

Bei der Mensch-Roboter-Kollaborationen arbeiten Mensch und Roboter zusammen. Die Stärken des Roboters ergänzen die Fähigkeiten des Menschen. In der Fabrik der Zukunft ist eine Trennung zwischen automatisierten und manuellen Arbeitsplätzen nicht mehr zwingend erforderlich. Die Mensch-Roboter-Kollaboration revolutioniert die industrielle Produktion mit maximaler Flexibilität, hoher Produktivität und der Entlastung der Mitarbeiter.

MRK ist ein Baustein, der die einfache Bedienung eines Roboters ermöglicht. Easy2Use, also die einfache Bedienung, ebnet auf lange Sicht den Weg für die Robotik im Alltag: schnell zu erlernen, einfach zu verstehen und sofort umzusetzen – was den Mensch als Schlüsselfaktor unterstreicht.

Nachhaltigkeit ist bei KUKA in der Unternehmenskultur verankert. Für uns bedeutet das: ein verantwortungsvolles, unternehmerisches Handeln für den Schutz von Umwelt und Ressourcen. Automatisierung und Digitalisierung tragen zu einer nachhaltigen Produktion bei.

Vordefinierte Wege und starre Prozesse: Das wird es in einer Fabrik der Zukunft nicht mehr geben. Mobile Einheiten ziehen in die Produktionshallen ein - mobile Robotersysteme, die Werkstücke nicht nur transportieren, sondern auch bearbeiten. Denn die Produktion muss schnell auf die Nachfrage nach individuellen Produkten reagieren. Mithilfe von Mobilität wird eine Fertigung extrem wandlungsfähig.

Die zukünftige Gestaltung von Lagern und Verteilzentren erfordert maximale Flexibilität, umfassende Automatisierung und die intelligente Auswertung von Daten. Die Intralogistik wandelt sich von starren Systemen zu modularen und datenbasierten Lösungen. Swisslog erfüllt mit den Produkten Vectura und ItemPiQ diese Ansprüche.

Die alternde Gesellschaft stellt das Gesundheitswesen auf eine harte Probe. Mit Automatisierungslösungen von Swisslog in der Pflege bleibt die Qualität aufrechterhalten, weil sich Mitarbeiter vollständig auf die Patienten konzentrieren können. Unterstützung kann vor allem in den Bereichen Materialtransport und Medikamentenmanagement erwartet werden. Das spart Zeit und vermeidet Fehler bei der Verteilung der Arzneimittel.

Roboter in der Medizintechnik

Der sensitive LBR Med ist speziell an die medizinischen Anforderungen angepasst und ist dank seiner Fähigkeit zur Mensch-Roboter-Kollaboration bestens geeignet für vielseitige Assistenzsysteme in der Medizintechnik. Hersteller von Medizinprodukten können zudem viel einfacher und schneller ihre Produkte auf Basis der robotischen Komponente entwickeln und auch zulassen, denn der LBR Med ist nach dem international anerkannten CB Scheme zertifiziert.

Der Roboter in der mittleren Traglastklasse ist für verschiedenste Applikationen einsetzbar. Der KR IONTEC lässt sich flexibel einbauen - ob an Boden, Wand oder in Schräglage. Die Raumausnutzung bei geringem Platzbedarf ist optimal.

Der KR QUANTEC – ein vielfältiges Allroundtalent – überzeugt mit höchstmöglicher Flexibilität und Produktionseffizienz. Per Knopfdruck lässt sich der Roboter an unterschiedliche Produktionsprozesse anpassen.

LBR steht für „Leichtbauroboter“, iiwa für „intelligent industrial work assistant“. Der LBR iiwa definiert die Möglichkeiten der industriellen Robotik neu. Mensch und Roboter können in enger Zusammenarbeit hochsensible Aufgaben lösen. Schutzzäune entfallen, neue Arbeitsbereiche entstehen und der Weg ist frei für mehr Wirtschaftlichkeit und höchste Effizienz.

KMP steht für „KUKA Mobile Plattform“ - eine omnidirektionale, mobile Plattform, die sich autonom und flexibel im Raum bewegt. Vordefinierte Wege und starre Prozesse gehören der Vergangenheit an. Intelligente, autonome Fahrzeuge versorgen Roboter und Maschinen zum richtigen Zeitpunkt mit Material.

Der KMR iiwa ist die mobile Weiterentwicklung des LBR iiwa. KMR steht für „KUKA Mobile Robotics“. Der KMR iiwa verbindet die sensitiven Eigenschaften des Roboters mit den Vorzügen einer mobilen, autonomen Plattform. Zur Familie der mobilen Roboter zählen auch der KUKA flexFELLOW und der KMR QUANTEC. Durch die einfache und schnelle Wandlungsfähigkeit bei Aufgaben und Abläufen eignen sie sich hervorragend für Industrie-4.0-Lösungen.

Der KR AGILUS ist der kompakte Sechs-Arm-Roboter von KUKA, der auf höchste Arbeitsgeschwindigkeiten ausgelegt ist. Verschiedene Ausführungen, Einbaulagen, Reichweiten und Traglasten machen den Kleinroboter zum wandlungsfähigen Präzisionskünstler. Und ob reinraumgeeignet, für explosionsgefährdete Bereiche, in hygienetauglichem Design oder spritzwassergeschützt: Der KR AGILUS ist in jeder Ausführung präzise und schnell.

Seit sechs Jahren bilden KUKA und Timo Boll ein perfektes Team. Der erfolgreichste deutsche Tischtennisspieler steht für Höchstleistungen und Fairplay. Im millionenfach geklickten Werbevideo „The Duel“ stehen sich Timo Boll und der KUKA Roboter KR AGILUS an der Tischtennis-Platte gegenüber. KUKA begleitet den Europameister auf seinem Weg zu den Olympischen Spielen 2020 in Tokio in einer Dokumentationsreihe.

Roboter in der Architektur sind eine Innovation: Das gilt auch für einen KUKA Roboter, der Bauteile für einen Pavillon der Bundesgartenschau 2019 fertigt hat. Das robotische Herstellungsverfahren hat ein Institut der Uni Stuttgart entwickelt. Es zeigt die Vorteile der Bauroboter.

Mit der BierPaulii-Event-Applikation zeigt KUKA, wie das perfekt eingeschenkte Weißbier aussehen kann. Der sensitive KUKA Leichtbauroboter LBR iiwa greift das Glas, ohne es zu zerbrechen. Er erkennt, ob es voll oder leer ist, spült es aus und bereitet es so für das Bier vor. Anschließend öffnet er die Weißbierflasche, schenkt das Bier ein und befördert die restliche Hefe mit einem gekonnten Schwenker ins Glas. Nun kann sich ein durstiger Event-Besucher sein perfekt eingeschenktes Weißbier direkt beim Roboter abholen.

Präzise, schnell, zuverlässig – im vollautomatischen Bar-System „Toni“ der italienischen Firma Makr Shakr sorgt ein KR AGILUS für den Dolce-Vita-Effekt. Besucher können bei dem Roboter-Barkeeper den Drink per App bestellen – und das frisch gemixte Getränk wenig später genießen.

An der Ostbayrischen Technischen Hochschule Regensburg haben Studierende dem KR AGILUS das Brettspiel Siedler von Catan beigebracht.

Vier KUKA Roboter, die auf der Bühne optimal miteinander interagieren – das sind „The K-Jays“. In der Showzelle club_KUKA präsentieren sie ihr musikalisches Talent. Wie ihre Kollegen in der Industrie zeichnen auch sie sich durch Präzision, Schnelligkeit und Feingefühl aus.