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KUKA Industries: Gewinner des Industrie 4.0 Innovation Awards

Die Industrie-4.0-Lösung KUKA SmartConnect.frictionwelding überzeugte die Jury: Der VDE Verlag und der Zentralverband Elektrotechnik- und Elektroindustrie e.V. (ZVEI) zeichneten KUKA dafür mit dem Industrie 4.0 Innovation Award aus.  

21. November 2017

Die Software ermöglicht der KUKA Reibschweißmaschine Genius, vernetzt in der Cloud zu kommunizieren. Dadurch kann der Nutzer weltweit auf die Daten der Maschine zugreifen – sei es über den Laptop, das Tablet oder das Smartphone. In einem zweistufigen Auswahlverfahren schaffte es die Cloud-Applikation von KUKA zunächst unter die Top Ten und schließlich ganz nach oben auf das Siegertreppchen. Insgesamt wurden aus allen Einreichungen drei Lösungen ausgezeichnet. 

KUKA SmartConnect.frictionwelding: Erstklassig

Die KUKA Cloud-Applikation setzte sich durch: zunächst bei der Expertenjury, dann im Online-Voting für die Allgemeinheit. „In einer 4.0-Produktion müssen die Informationen in Echtzeit zur Verfügung stehen. Mit der Software KUKA SmartConnect.frictionwelding bieten wir unseren Kunden eine offene Plattform, die einen weltweiten Zugriff auf die Maschinen-, Produktions- und Prozessdaten ermöglicht. Die Daten werden automatisch analysiert und die Maschine meldet sich bei Ihnen auf dem Smartphone, wenn etwas ansteht“, sagt Product Manager Till Maier von KUKA Industries. „Diese Vorteile kommen an, beim Fachpublikum ebenso wie bei unseren Kunden, die davon im Produktionsalltag profitieren.“ Sowohl die Fachjury als auch die Online-Stimmen sahen die geforderten Voraussetzungen für den Industrie 4.0 Innovation Award erfüllt: So fördert die SmartConnect.frictionwelding unter anderem die horizontale und vertikale Integration, indem sie herstellerunabhängige Standards unterstützt, sorgt für Ressourceneffizienz und geht konform mit der Referenzarchitektur für Industrie 4.0 (RAMI 4.0).

Cloud-Kommunikation

Bei der KUKA SmartConnect.frictionwelding handelt es sich um eine cloudbasierte Software-Lösung für die Reibschweißmaschine KUKA Genius, bei der alle Maschinen-, Produktions- und Prozessdaten über eine sichere Internetverbindung in Echtzeit und weltweit abgerufen und automatisch analysiert werden können. Verantwortliche Personen können Meldungen über kritische Maschinenzustände erhalten. Die Statusdaten lassen sich via PC, Laptop oder auch Smartphone einsehen – dies gelingt über den genormten Industrie-4.0-Standard OPC UA und die KUKA Remote Service Box, auf der der Edge-Gateway von connyun die Steuerung und Datenkommunikation mit der Cloud regelt. Die Produktion kann so live überwacht, Wartungsvorhersagen können getroffen und Fehler schneller erkannt und behoben werden. „Damit lassen sich Wartungsaufwendungen um bis zu 75% reduzieren. Die Uptime und damit die Produktivität der Reibschweißmaschinen steigen“, fasst Till Maier die Vorteile zusammen. Verschiedene Anwenderansichten erhöhen die Nutzerqualität. Die Applikation ist Bestandteil der KUKA SmartProduction-Cloud, mit der die Kunden die Daten aller einzelnen Komponenten ihrer Produktionslinie im Überblick behalten können.

Das ist eine großartige Auszeichnung für KUKA. Herzlichen Dank an alle, die für uns gestimmt haben.

Till Maier, Product Manager Advanced Welding Solutions bei KUKA Industries

Live-Produktionsdaten mit einem Klick. Jederzeit und überall!

 Übersicht

Generelle Statusdaten zur Maschine für einen schnellen Überblick inklusive Live-Video vom Schweißprozess bei Aktivierung des KUKA Remote Service.

 

Production Monitor

Überblick über die Produktion und deren Kennzahlen, sowie die Qualität des Bauteils und der Schweißung.

Process Monitor

Gibt umfangreiche Daten zum aktuellen Schweißprozess und der Maschineneinrichtung.

 

Service Monitor

Überblick über die Anlage durch Maschinenmeldungen und Statusinformationen zu den anstehenden Wartungen.

Expert Analytics

Analyse historischer Daten, Formulierung von Regeln und Meldungen via SMS/E-Mail, zur Einleitung von Optimierungsmaßnahmen.


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