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Por qué los sistemas de transporte inteligentes sin conductor están revolucionando el futuro de la producción

La intralogística y las líneas de producción deben adaptarse rápida y eficazmente a las nuevas exigencias. Las soluciones de intralogística inteligentes conectan en red los vehículos de transporte sin conductor (FTF/AGV) y los sistemas de control y producción con otros componentes de producción, como los robots industriales, para transportar los componentes por la ruta óptima.


Soluciones inteligentes de intralogística: La clave de la flexibilidad y la escalabilidad

Cuando se trata de la sostenibilidad de sus procesos de producción, se requieren soluciones inteligentes de intralogística: sistemas de transporte autónomos, que conecten de manera inteligente su producción en red con un sistema de control basado en la inteligencia artificial, así como robots móviles; es decir, vehículos de transporte sin conductor (FTF/AGV) equipados con un robot de brazo articulado. Estos muestran un alto grado de flexibilidad, especialmente en el entorno de producción, y proceden de forma segura con personas y máquinas.

KUKA omniMove para Airbus

En los entornos de producción modernos, la producción en flujo no supone un desafío. Sin embargo, si las piezas individuales que se desea procesar pesan hasta 90 toneladas y miden 15 metros de largo, incluso los expertos en intralogística experimentados tienen dificultades.

Pero no los especialistas de KUKA. Para el fabricante de aviones Airbus se ha implementado una línea de flujo basada en la plataforma móvil de cargas pesadas KUKA omniMove, única en el campo de la tecnología aeronáutica, en la que los gigantescos componentes del Airbus A380 pueden posicionarse con una precisión milimétrica, de forma segura y fiable.

La plataforma de transporte móvil KUKA omniMove en acción en Airbus.

Solución de intralogística flexibles y sin conductor para Mercedes-Benz

En la planta de Mercedes-Benz Türk en Aksaray se utilizan vehículos de transporte sin conductor de KUKA para el montaje de las distintas cabinas de los camiones.

Un total de siete plataformas móviles de libre navegación del tipo KMP 1500 conectan las estaciones de producción individuales en la línea de montaje. El nuevo sistema de transporte sin conductor asegura un aprovechamiento eficiente del espacio, la máxima seguridad del proceso en todas las etapas de la producción y la máxima diversidad de variantes.

Solución de intralogística flexible sin conductor en las plantas de montaje de camiones de Mercedes-Benz Türk en Aksaray

El uso de soluciones de intralogística flexibles y sin conductor es una gran ventaja, especialmente para los clientes que desean utilizar su superficie de producción de la manera más eficiente posible y utilizar el menor capital posible.

Michael Jürgens, director de KUKA AGV Solutions

Robots móviles sin límites

La tecnología de propulsión del KUKA omniMove también funciona con total precisión incluso bajo alta presión.

Esto se debe a que las innovadoras ruedas Mecanum pueden desplazarse de manera omnidireccional y permiten una maniobrabilidad ilimitada en cualquier dirección, incluyendo la rotación alrededor de su propio eje.

Esto le ofrece posibilidades de movimiento casi ilimitadas.

 

Las ruedas Mecanum de los vehículos de transporte de KUKA.

"Acaba de llegar a su destino" con el software de navegación inteligente.

¿Diferentes cinemáticas móviles y robots que llegan a su destino de forma fiable y segura incluso en entornos de producción complejos? ¿Que se comunican entre sí y reaccionan con flexibilidad a los cambios del entorno? Suena bien, y en KUKA hace tiempo que dejó de ser una utopía.

El software de navegación KUKA.NavigationSolution permite el desplazamiento autónomo de los robots móviles y los sistemas de transporte. El método SLAM se utiliza para crear un mapa del entorno que permite al robot móvil llegar a su destino de forma segura.

Conozca las funcionalidades del software de navegación de KUKA mediante el vídeo.

Bienvenido al futuro de la robótica móvil

Las soluciones de automatización móviles seguirán siendo uno de los factores clave más importantes para la producción inteligente y la electrovía del futuro.

Los robots móviles serán aún más fáciles de adaptar. Al añadir componentes modulares, los sistemas de robots móviles inteligentes permitirán realizar aún más aplicaciones en la misma plataforma móvil, proporcionando así un aumento de la productividad sostenible, así como de la eficiencia.

Descubra las diversas funcionalidades de los robots móviles.

La tecnología de baterías de última generación y la mayor densidad de energía permiten una mayor movilidad. En el caso de las baterías y los sistemas de baterías, la tendencia es hacia una mayor capacidad con dimensiones considerablemente reducidas. Se espera que en un futuro próximo, los acumuladores tengan el doble de la densidad de potencia en un cuarto de la necesidad de espacio.

Concretamente, esto significa, por un lado, que los robots móviles y los sistemas de transporte sin conductor del mismo tamaño tendrán un alcance mucho mayor para llevar a cabo su trabajo durante periodos de tiempo mucho más largos.

Además, la robótica móvil se está volviendo más compacta, más inteligente y más ágil. La rentabilidad y los ámbitos de aplicación de los robots móviles aumentarán considerablemente como resultado de los avances técnicos en la densidad de potencia de los acumuladores.

El sistema de sensores optimizado permite un funcionamiento seguro en aún más ámbitos de aplicación.

Los robots no solo se comunican de manera fiable e inalámbrica entre sí, sino también simultáneamente con sensores y terminales móviles instalados de manera permanente en su entorno de aplicación a través del gestor de flotas.

Esto permite aún más flexibilidad y funcionalidades en el funcionamiento autónomo en la producción inteligente y la intralogística.

El sistema de sensores optimizado permite un posicionamiento de alta precisión basado en cámaras, una detección fiable de la carga y el control de la electrovía.

Cadena de adición de valor móvil en la matriz

Amortiguar los picos de trabajo y las limitaciones de los recursos, producir varias variantes de un producto en cantidades variables y fabricar incluso lotes pequeños económicamente viables: los desafíos de los grados de individualización en constante aumento pueden afrontarse de manera óptima en muchas industrias con una producción de matriz flexible.

Los sistemas de transporte sin conductor (FTS/AGV) que funcionan de forma autónoma aseguran la separación necesaria entre la producción y la intralogística. Los recorridos y las tareas de transporte pueden adaptarse y cambiarse rápida y fácilmente.

Los robots móviles en producción dan sus frutos

Las soluciones de automatización móviles aumentan la flexibilidad de la producción y permiten un aumento sostenible de la rentabilidad.


  • Máxima eficiencia

    Los sistemas de transporte autónomos perfectamente coordinados permiten que las instalaciones de producción sean muy eficientes.

  • Integración perfecta

    Todas las soluciones de hardware y software se integran perfectamente en los ecosistemas existentes gracias a interfaces flexibles.

  • Máxima flexibilidad

    Las soluciones de automatización flexibles y los sistemas de navegación inteligentes basados en SLAM permiten una reacción inmediata a las necesidades cambiantes.

  • Conceptos modulares

    Desde la capacidad de carga hasta la complejidad de las tareas: gracias a una estructura modular, la flota puede equiparse con sistemas móviles adicionales durante el funcionamiento.

Nuestros robots móviles: vuestro plus de movilidad

Con las soluciones de automatización móviles inteligentes KUKA establece una base fiable para los entornos de producción eficientes y flexibles del futuro:

KMR iiwa: Preparado para los mayores desafíos

El robot autónomo KMR iiwa es móvil y apto para la cooperación hombre-robot (CHR). Combina los puntos fuertes del robot sensitivo de estructura liviana LBR iiwa con una plataforma móvil y autónoma.