KUKA en la GIFA 2019

Los visitantes de la GIFA de Düsseldorf, una de las ferias comerciales más importantes del mundo para la técnica de fundición, podrán convencerse entre el 25 y el 29 de junio de 2019 de las ventajas del fabricante de robots e instalaciones KUKA.

Experiencia para la fundición 4.0

En la GIFA 2019, KUKA presentará novedades y ejemplos diferentes de su variada oferta para el sector de la fundición. En el stand de KUKA se presentarán modelos innovadores de robots, prensas para la automatización de la fundición y soluciones de software adecuadas. Visítenos en el pabellón 16, stand E10 y descubra más sobre nuestra competencia en automatización para el sector de la fundición.

Prensas con mesa corrediza y mesa basculante: potentes y eficientes

La nueva generación de prensas con mesa corrediza y mesa basculante destaca por una eficiencia aún mayor durante el desbarbado y por su manejo sencillo. El nuevo concepto de accionamiento, el control Dialog IV (DIV), la programación fácil y el manejo táctil intuitivo son características que garantizan una automatización segura para el proceso y ofrecen una elevada flexibilidad en la versión de célula de fundición.

Precisa, rápida y duradera: nueva presa para las células de automatización

El desbarbado de piezas de fundición es una de las tareas más difíciles y caras de la industria de la fundición. KUKA ha desarrollado una prensa de desbarbado completamente nueva, eficiente y rentable, que se puede integrar directamente en la célula de moldeado a presión y se mostrará por primera vez en la GIFA. Las prensas de corte y las herramientas de corte eliminan rebabas, transiciones y desbordamientos en los componentes de aluminio. Estas prensas también están equipadas con el nuevo control Dialog IV.

KR QUANTEC nano F exclusive: profesional de las células de lavado para la fundición

Ya sea en contacto con líquidos de limpieza, calor, polvo o durante la manipulación de metales líquidos y pesos pesados, el KR 120 R2100 nano F exclusive está perfectamente optimizado para las condiciones de trabajo extremas en las instalaciones de limpieza y en las células de lavado medianas y grandes. Establece así las bases para las soluciones de automatización integrales sobre todo en el sector de la fundición.

Celda de pre-mecanizado: proceso de desbarbado flexible y fiable

La celda de pre-mecanizado es una celda automatizada en la que un robot KUKA KR160 nano desbarba piezas de fundición. El alimentador, las rebabas de la fundición y las puertas pueden ser retiradas. Otra ventaja: La flexibilidad. La plataforma giratoria integrada, que puede alinearse a través de la unidad de control KUKA KR C4, coloca perfectamente componentes de diferentes formas y tamaños en la posición definida. El resultado: los productos de fundición son de una calidad muy alta y, sobre todo, constante. Además, el cambio a la producción automatizada garantiza eliminar de forma fiable los cuellos de botella en el proceso productivo, alivia la carga de trabajo de las personas y es más económico que el trabajo manual convencional

Software para instalaciones de moldeo a presión: automatización de un único fabricante

Desde robots hasta la planificación de la instalación: KUKA ofrece la automatización del moldeo a presión de un único fabricante. Por eso, la empresa no solo presenta la gama completa de robos para fundición en la GIFA, sino también soluciones de software, como KUKA.Sim. Con el software de simulación y de programación offline se pueden crear diseños de instalaciones de manera sencilla, rápida y eficiente. Junto con la filial de KUKA Visual Components, KUKA puede simular en 3D una nave completa de moldeo a presión. El usuario puede hacer una visita virtual.

Ensamblado sensible: hombre y robot mano a mano

Con el robot LBR iiwa, sensible y ligero, KUKA demuestra como pueden ser los procesos de unión en la era de la industria 4.0. En la aplicación «Speed & Sensitivity», el LBR iiwa se encuentra parcialmente en una zona protegida y, conscientemente, la aplicación combina la velocidad máxima del robot con la colaboración hombre-robot (CHR) directa en una situación de montaje delicada. Se muestra una situación de trabajo en la que una zona CHR cerrada y una abierta se encuentran una junto a la otra.

Conozca a los expertos de KUKA en la GIFA 2019 y garantice ya una conversación personal.

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Industria 4.0: minimizar los tiempos de parada, aumentar la productividad

Megatendencias como la digitalización, la conexión y una producción inteligente juegan un papel cada vez más importante en los entornos de las plantas de fundición. Con KUKA Connect, KUKA ofrece una plataforma de software basada en la nube. Permite a los clientes acceder y analizar los datos de sus robots KUKA en cualquier momento y lugar.

KUKA SmartProduction: conexión inteligente de máquinas relevantes para el proceso

La interacción del mundo analógico y digital es un componente elemental de la Industria 4.0. La conexión de una línea de producción con el mundo digital se realiza a través de la conexión de todos los componentes implicados, tanto entre ellos como con la nube. Para que se puedan usar estos datos para aumentar la calidad del proceso, se deben procesar y visualizar de forma inteligente. Para el explotador, KUKA SmartProduction procesa los datos de todas las máquinas y componentes importantes para el proceso. No solo los productos de KUKA se pueden integrar en el entorno de SmartProduction, sino también todos los componentes activos del proceso de producción.


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