Desbarbado

Para eliminar de forma rápida, precisa y eficiente los canales de colada, los canales de inyección y otras protuberancias del componente después del proceso de fundición, en el sector de la fundición se utiliza la tecnología del desbarbado.

Desbarbado: la tecnología

Las llamadas rebabas o protuberancias pueden formarse en los cantos durante los diferentes procesos de fundición. Estos bordes, que pueden ser afilados, no solo pueden afectar al funcionamiento del producto final, sino que también aumentar el riesgo de lesiones.

Por esta razón, en la fabricación de piezas metálicas, estas protuberancias deben eliminarse en el proceso de acabado. Se trata de la tecnología de mecanizado o desbarbado.

Desbarbado automatizado

La experiencia adquirida en las más de 3000 prensas de desbarbado que KUKA (antes Reis Robotics) ha suministrado por todo el mundo constituye la base de nuestros conocimientos técnicos para una familia de productos de más de 20 modelos diferentes.

Los puntos fuertes de estas prensas son las propiedades mecánicas optimizadas, como las grandes superficies de sujeción, el fácil acceso para las tareas de mantenimiento y la eficiencia energética notablemente mejorada. Esto se consigue, en parte, mediante el uso de accionamientos de bomba basados en servomotores (sistemas de bomba de velocidad variable). Estos accionamientos permiten minimizar los tiempos de ciclo y el consumo de energía de su producción.

Desbarbado: las ventajas

Con la familia de prensas de desbarbado SEP 08 hasta SEP 22, KUKA cubre un rango de 30 hasta 300 toneladas. Esta cartera de productos maximiza la productividad y la eficiencia de su fabricación y ofrece numerosas ventajas:
  • Guías de columna de poca holgura y bastidores de prensas resistentes a la curvatura para obtenercortes precisos.
  • Excelente precisión, velocidad y duración.
  • Muy rentable gracias al desbarbado y a la mecanización a diferentes niveles en un ajuste de sujeción
    .
La eficaz lógica de manejo y programación del reisPAD se ha transferido a las prensas mediante la nueva generación de unidades de control. Esto ofrece a los operarios una interfaz de usuario intuitiva con visualización del proceso comparable a la del robot que normalmente se encuentra justo al lado.

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