Soldadura por fricción-agitación por robot

Soluciones de unión de metales no férreos con una temperatura de fusión baja e incluso para aleaciones mixtas como el aluminio y el acero, específicas para cada cliente y listas para usar.

Instalaciones individuales de soldadura por fricción-agitación para la máxima rentabilidad y seguridad de procesos

Para la soldadura por fricción-agitación por robot, KUKA le ofrece soluciones completas y hechas a medida de un solo fabricante: desde el análisis de viabilidad y del proceso, pasando por soldaduras de prueba, selección de herramientas y optimización de parámetros hasta la concepción, producción y suministro de la instalación.

Además, le ofrecemos todos los procesos para la integración de procedimientos de soldadura por fricción-agitación en instalaciones de producción ya existentes, siempre adaptados a sus necesidades individuales.

La ventaja destacada de la soldadura por fricción-agitación por robot: Unión de costuras 3D en piezas de aluminio de grandes y pequeñas superficies

  • Para la unión de costuras 3D complejas  
  • Uso de robots de carga para grandes alturas y robots de carga pesada con complementos específicos para procesos concretos 
  • Adecuado para la unión de metales no férreos de espesores finos 
  • Un campo de trabajo extenso, ampliable a través de ejes lineales
  • Gastos de inversión reducidos
Soldadura por fricción-agitación por robot: la alternativa económica y ligera a los procesos convencionales de remachado

Célula de soldadura por fricción-agitación para la carcasa de la batería: Aplicación para el cierre del canal de refrigeración

Soldadura por fricción-agitación KUKA: la tecnología innovadora para el creciente mercado de movilidad eléctrica

Tecnología de control y supervisión de procesos revolucionarias «made by KUKA»

Para garantizar que el cordón de soldadura siempre transcurra de forma precisa por donde debe, usamos algoritmos de calibración de alto nivel. Estos algoritmos también permiten una configuración rápida y sencilla del sistema. Todas las instalaciones cuentan por defecto con un KUKA RemoteService por internet para poder ofrecerle la mejor ayuda en caso de errores.

El nuevo sistema KUKA PCD (Process Control and Documentation) se ha desarrollado especialmente para procesos de trayectoria de soldadura por fricción-agitación. Al margen de la gestión de los datos de los componentes y los productos, este sistema ofrece un control de parámetros numérico y gráfico. La exportación de datos, el diagnóstico de procesos y el archivamiento electrónico de todos los datos de proceso completan la gama de funciones de KUKA PCD y permiten análisis adicionales, p. ej., en sistemas en la nube. De esta manera, KUKA PCD es compatible con Industria 4.0 y permite una mayor productividad, así como una calidad y transparencia de datos razonables. 

El programa único, KUKA PCD, garantiza:

  • 100 % de reproducibilidad
  • 100 % de supervisión de calidad en tiempo real 
  • 100 % de seguridad de procesos (minimización de rechazos)
  • 100 % de documentación del proceso de soldadura

KUKA PCD: Control y supervisión de parámetros del proceso

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