Su tarea, nuestra solución
Los procesos láser que pueden implementarse con nuestros sistemas ópticos son por ejemplo:
La óptica láser adecuada para cada tarea
Compactos, robustos, flexibles: nuestros componentes para la soldadura láser han sido desarrollados para las condiciones de proceso más duras en aplicaciones industriales. Para usted esto se traduce en una funcionalidad extraordinaria combinada con un diseño optimizado para la automatización.
Desde componentes individuales hasta células o sistemas, KUKA le ofrece siempre la solución correcta para realizar de forma eficiente los procesos de soldadura complejos. Esto incluye los sistemas ópticos de procesamiento láser adecuadas. Nuestra cartera de productos incluye los sistemas ópticos de soldadura y las sistemas ópticos de polvo, desarrolladas y fabricadas por nosotros. Esto permite que podamos adaptarlas perfectamente a su aplicación en combinación con nuestra cinemática. Los sistemas ópticos láser muestran sus ventajas, por ejemplo, en nuestro efector final KS HybridTec: el cabezal de soldadura compacto se desarrolló especialmente para la soldadura híbrida láser.
Todos los sistemas ópticos de procesamiento láser de KUKA son compatibles con diferentes sistemas de manipulación, como los robots, los sistemas de pórtico o las cinemáticas especiales.
Soldadura de revestimiento láser con la óptica de soldadura modular
La óptica de soldadura compacta MWO-I-Powder está especialmente diseñada para la soldadura de revestimiento láser con aditivos en forma de polvo. Se basa en la óptica de soldadura modular (Modular Welding Optics, MWO), un sistema de óptica modular, compacto y funcional. Esto facilita la adaptación de la óptica a su aplicación y requisitos de proceso.
- Adecuada para: reparaciones, protección contra el desgaste y la corrosión, fabricación de componentes 3D (Additive Manufacturing).
- Otras características: modelo con boquilla coaxial o boquilla triple, disponible de forma opcional con cámara, generador de retículo visor e iluminación interna (facilita la programación).
- Su ventaja: el ajuste de colimación manual o motorizado y las diferentes configuraciones de lentes permiten realizar diferentes anchuras de vía. De esa manera el polvo suministrado se aprovecha de forma óptima para conseguir la máxima eficiencia.
Así funciona la soldadura de revestimiento láser con aditivos en polvo. Obtenga más información en nuestro folleto.
Anchura de vía variable con la soldadura de revestimiento láser
La óptica de foco de polvo motorizada se ha desarrollado en colaboración con el Fraunhofer Institute for Laser Technology sobre la base de una patente conjunta. Permite anchuras de vía variables con punto de centrado de la herramienta constante.
- Adecuada para: fuentes de radiación de 900 a 1080 nanómetros y una potencia láser de cuatro kilovatios.
- Otras características: sistema de foco con paquete de lentes de ajuste motorizado, modelo con boquilla coaxial o boquilla triple para grosores de capa flexibles.
- Su ventaja: el diámetro del rayo puede adaptarse constantemente durante el procesamiento gracias al grupo de lentes móviles. Esto le permite deshacerse de los complejos trabajos de ajuste: la distancia de trabajo de la óptica a la pieza no cambia durante el procesamiento.
Descárguese ahora el folleto y obtenga más información sobre nuestra compacta y robusta óptica de polvo.
KS HybridTec: lo mejor de dos mundos de soldadura
El KS HybridTec se desarrolló especialmente para la soldadura híbrida láser: permite aprovechar de forma óptima las ventajas de la soldadura láser y de la soldadura con gas de protección. ¿Tiene requisitos especiales el procesamiento y la soldadura? El cabezal de soldadura se adapta perfectamente gracias a su diseño flexible, a la última tecnología de sensores y al paquete de software adecuado. La versión básica incluye una óptica láser con una distancia focal programable. En caso necesario, el efector final puede combinarse con otros sistemas ópticos.
- Adecuada para:todos los láseres de cabeza fija como el láser de disco, el láser de fibra o el láser de diodos, y para grosores de chapa de dos a 20 milímetros.
- Otras características: cámara de supervisión del proceso, seguimiento de la costura óptico y táctil, desplazamiento lineal para la alineación de la óptica, cambiador de herramienta KUKA.
- Su ventaja: el efector final se ha diseñado especialmente para la tecnología híbrida láser. Esto le permite aprovechar al máximo el potencial de este proceso de alto rendimiento.
