Le robot KUKA automatise la manipulation à la presse d’injection

Laissons les produits jetables de côté et orientons-nous vers une consommation durable. Tel est l’objectif fixé par des étudiants de l’école supérieure de Reutlingen dans le cadre d’un projet. On y cherchait une alternative aux couverts jetables habituellement utilisés lors des salons. C’est ainsi que des couverts réutilisables en plastique de haute performance sont été créés, sous la responsabilité de Prof. Dr. Steffen Ritter. Les couverts répondent à toutes les exigences de l’industrie alimentaire, sont multifonctionnels et durables. La fabrication a lieu chez Gindele GmbH, près de la ville de Pforzheim, dans le sud de l’Allemagne, à l’aide d’une cellule robotisée pour le moulage par injection.

Le projet de l’école supérieure est devenu entre-temps un projet couronné de succès. La demande en couverts réutilisables augmente et les lots doivent être augmentés. « Avec des produits d’une telle complexité et des lots élevés, il est indispensable d’automatiser la production », déclare Steffen Ritter. C’est la raison pour laquelle l’école supérieure de Reutlingen, la société Gindele GmbH, la société robomotion GmbH et KUKA se sont réunies et montrent comment la cellule « flexobot » fonctionne dans le monde réel de la production de l’entreprise de moulage par injection.

Matthias Gindele est très satisfait des résultats de la production : « Avec la cellule robotisée pour le moulage par injection, nous avons atteint un niveau élevé de fabrication interne après l’usinage effectué par la presse d’injection. Cet exemple montre de quelle manière nous sommes en mesure de réaliser des tâches extrêmement complexes de façon entièrement automatisée. ». M. Gindele fait ici allusion à la flexibilité. En effet, la cellule robotisée permet de réaliser divers projets. La solution d’automatisation flexobot est également idéale pour de petites quantités de production.