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KUKA iiQoT - avec l’Industrial IoT pour une flotte de robots plus transparente et plus efficace

Qu’il s’agisse de Condition Monitoring, d’Asset Management ou de Predictive Maintenance, KUKA iiQoT vous permet d’augmenter la durée de fonctionnement de vos robots. Cet outil sert d’aide à l’auto-assistance, vous fournit des informations facilement accessibles concernant votre flotte de robots et vous aide pour un dépannage rapide. De plus, iiQoT offre un lien vers notre service client, afin que vous puissiez toujours obtenir rapidement l’aide de nos experts en cas de besoin.


Une assistance maximale pour vos activités de shopfloor

Avec le logiciel Industrial IoT de KUKA, les arrêts de machines sont minimisés et la durée de fonctionnement est maximisée. Pour ce faire, différents modules, comme l’Asset-Management, la surveillance de l’état ou la Predictive Maintenance, s’imbriquent de manière optimale dans le système de l’IIoT.

  • Analyse précise des défauts et dépannage efficace

    Détection plus rapide des dysfonctionnements et mise à disposition des données pour analyse.
  • Planification de la maintenance sur l’ensemble de la flotte

    Planification plus efficace de l’entretien sur une flotte complète de robots.
  • Minimiser les arrêts imprévus

    Transformer les arrêts imprévus en arrêts planifiés grâce à la maintenance prévisionnelle.
  • Connexion simple au service client de KUKA

    Dépannage rapide : Envoyer le fichier de diagnostic du robot en 3 clics.

Sûr et transparent - l’IIoT dans vos ateliers de production

Le système Condition Monitoring KUKA iiQoT se caractérise par une architecture logicielle modulaire. Sur la plate-forme IIoT, des modules individuels sont enregistrés pour la surveillance de l’état jusqu’à la Predictive Maintenance. Ceux-ci peuvent être individualisés à tout moment en fonction des besoins du client. Après la connexion sécurisée via une passerelle Edge, les données de la flotte de robots se trouvent dans le KUKA Cloud et ne peuvent être consultées que par vous, où que vous soyez. 

  • Notifications & Alarms

    Définir ses propres règles pour les notifications concernant les évènements et les dépassements de limites, les messages et les variables. L’utilisateur dispose ainsi, avec le Condition Monitoring, d’une preuve automatisée lui permettant de détecter les sources de dysfonctionnement dans les étapes critiques du processus et de minimiser les pertes de temps à long terme dans la production grâce à des améliorations. 

  • Connexion sécurisée entre la flotte de robots et l’IoT industriel

    La connexion entre la passerelle Edge et le KUKA Cloud est bien protégée :

    • Communication uniquement via des standards sécurisés (SSO, SSL, SSH, TPM)
    • Transport de données de bout en bout, pas de nœud de données à franchir
    • Communication uniquement via des ports IANA standard sécurisés (MQTTS : 8883, OPC UA : 4840, HTTPS : 443)
  • Sécurité sur la passerelle Edge

    Une passerelle Edge est utilisée en tant que porte entre les robots dans l’atelier de production et la connexion au cloud. La sécurité à ce point de jonction est importante et assurée par plusieurs facteurs :

    • La passerelle possède un mécanisme de pare-feu
    • Pare-feu informatique du client également installé
    • Connexion unilatérale de la passerelle au cloud = pas d’acceptation de demandes de connexion de l’extérieur 
  • Connexion physique au robot

    Pour la transmission des données, une connexion à la KUKA Line Interface (KLI) ou, en alternative, à la KUKA Optional Network Interface (KONI) est nécessaire. KONI a l’avantage de permettre en outre une séparation claire du réseau et de résoudre le problème des adresses IP occupées plusieurs fois. 

    Tous les robots KUKA avec un système d’exploitation KSS 8.3 (ou supérieur) sont immédiatement prêts pour iiQoT. 

  • Changelog

    Détection des modifications apportées au système de robot et aux programmes du robot sur une période définie. Ces données permettent, en cas d’incident, de retracer les dernières actions sur le système. Il accélère donc l’analyse des causes d’un arrêt des robots dans la production.

  • Fault Diagnosis

    Transmission des fichiers de diagnostic KUKA directement de iiQoT à KUKA en seulement 3 clics. L’utilisateur profite d’une économie d’efficacité de son propre temps de travail grâce à la suppression de l’acquisition physique du fichier (du bureau au contrôleur de robot) et à l’absence de formation/explication pour les nouveaux collaborateurs.

  • Backup Manager

    Sauvegardez manuellement les données du projet de travail en cours sur le cloud.
  • Efficiency Monitoring

    Visualisation du déroulement du programme du robot en termes de durée de cycle et de consommation d’énergie : Cela permet de détecter les goulots d’étranglement en matière de durée de cycle, les consommations d’énergie ou les effets des modifications de programme.

Basic et Advanced : deux versions IIoT pour plus de productivité et d’efficacité

Avec la version KUKA iiQoT.Basic, vous profitez des avantages de la solution IoT pour la surveillance des robots : Autant de robots que vous le souhaitez, pas de limitation temporelle. Grâce à my.KUKA, vous pouvez connecter de manière autonome l’ensemble de la flotte de robots au Cloud de l’IIoT, sans avoir à implémenter d’autres capteurs ou composants. Il n’y a plus de frais supplémentaires, par exemple pour les licences. 

Avec la version Premium payante KUKA iiQoT.Advanced, nous vous proposons, en plus des fonctions principales, des applications supplémentaires qui vous permettent de planifier les travaux d’entretien et de maintenance avec encore plus de précision, d’éviter les temps d’arrêt, d’optimiser les cycles de production et de mesurer la consommation d’énergie.

KUKA iiQoT.Advanced sera disponible dans son intégralité à l’automne 2023. Sous certaines conditions, les clients peuvent tester différents modules à l’avance. Contactez-nous si vous souhaitez en savoir plus.

Lancer KUKA iiQoT.Basic maintenant

Installez iiQoT.Basic dès maintenant et utilisez les fonctions principales gratuites pour gérer efficacement votre flotte de robots dans l’IIoT. Il n’y a pas de frais supplémentaires.

Exemple : Potentiel d’économies dans le domaine de l’analyse des défauts

Vous souhaitez découvrir l’impact que le Condition Monitoring avec l’IIoT pourrait avoir sur votre production ? Testez l’efficacité de l’analyse des défauts avec le calculateur d’économies. Pour cela, saisissez les valeurs moyennes des machines de votre production robotisée. Basez-vous sur l’environnement de production réel dans lequel KUKA iiQoT doit être utilisé. 

Calculateur d’économies, partie consacrée à l’analyse des défauts KUKA iiQoT
Détection d’un défaut:
Transmission du fichier de diagnostic à KUKA:
Déterminer la cause du défaut sur le robot:
Mise en tampon la plus courte possible du processus de production:
Arrêts imprévus du robot par an:
Coûts de perte de production par heure:

Résultat

Le résultat est basé sur la réduction possible des arrêts imprévus des robots grâce à l’utilisation de l’analyse des défauts de KUKA iiQoT. Les limites de saisie et les valeurs moyennes se réfèrent à l’expérience dans le secteur de la production. Toutes les économies sont calculées avec le contenu de la gamme de produits gratuits de KUKA iiQoT. Tous les résultats prennent en compte une flotte complète de robots (pas par robot).
0 Minutes par an
Gain de temps pour les collaborateurs
0 Minutes par an
Gain de temps en cas d’arrêt de production
0 € par an
Réduction des coûts en cas d’arrêt de production

Note :

  • Gain de temps supplémentaire - Gain de temps supplémentaire pour les collaborateurs pour toutes les analyses de défauts sur un robot KUKA.

  • Période tampon plus courte - Économies de production existantes dès que la période tampon indiquée n’est pas donnée. 

 

Autres avantages :

  • Aide à l’auto-assistance - Meilleure compréhension du robot KUKA et du déroulement du processus grâce à la transparence d’iiQoT.

  • Connexion facile au service client de KUKA - Transmettre les fichiers de diagnostic des robots à KUKA en trois clics.

  • Compréhension rapide - Explication rapide grâce à une interface utilisateur et des options de réglage intuitives.

 

IMPORTANT : Le calculateur d’économies KUKA iiQoT sert de ligne directrice approximative pour l’influence sur une automatisation basée sur des robots. Toutes les factures sont basées sur des estimations d’expériences des clients actuels, toutes les données sont donc sans garantie. Les économies exactes doivent être mesurées et calculées en détail avec les clients.

Points forts de la solution IIoT basée sur le cloud


Nous garantissons votre sécurité par :

  • Connexion de bout en bout entre la passerelle du client et le client-Tenant
  • Utilisation des certificats de sécurité Microsoft Azure les plus récents
  • Whitelisting de votre pare-feu existant ou utilisation d’un tunnel VPN supplémentaire

Profitez de :

  • Surveillance d’un nombre illimité de robots KUKA
  • Pas de frais de KUKA (si vous choisissez la passerelle Edge virtuelle)
  • Regroupement de tous vos robots KUKA opérant à l’échelle mondiale sur une seule plate-forme

Conditions requises par le système pour l’application IIoT

Pour connecter vos robots à iiQoT.Basic ou iiQoT.Advanced, vous avez besoin d’un compte My.KUKA et vous devez remplir les conditions suivantes :

  • Conditions requises pour les robots

    Équipement technique des robots

    • Système d’exploitation KSS 8.3 (ou une version plus récente)
    • Progiciel technologique gratuit KUKA.DeviceConnector préinstallé (2.1.10 ou une version plus récente)
  • Infrastructure informatique du client

    Connexion réseau

    • Accès à Internet
    • Accès KLI (interface de ligne KUKA) ou KONI (interface réseau KUKA en option)
  • KUKA iiQoT Tenant

    Client-Tenant

    • Tenant propre au client
    • Le client possède des droits d’administration
    • KUKA assure tous les frais d’hébergement sur le cloud pour le client
  • Passerelle cloud

    Deux options de passerelle cloud

    • Installer une passerelle virtuelle
    • Se procurer la « KUKA Connectivity Box type A V2 » ainsi que la « licence iiQoT » et installer une passerelle physique