Nous avons expérimenté un potentiel d'optimisation moyen allant jusqu'à 20%.
Utilisez-vous tout le potentiel de vos robots ?
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Utilisez toute la capacité de votre cellule de production.
Inspection de cellule
Nous identifions et documentons votre potentiel
d'optimisation avec vos experts en production.
Analyse
Le potentiel d'optimisation et l'effort sont analysés
par des ingénieurs d'application KUKA expérimentés.
Une archive, les traces nécessaires et autres données
nécessaires sont collectées.
Fixed rate
Analyse sur site et création de documentation y compris
les déplacements et les dépenses.
• Optimisation des flux de processus, des interfaces de communication et paramètres de mouvement / programmes de robot, alimentation énergie externe
/ flexibles et mouvements de robot
• Effectuer une analyse de charge
(par exemple, une analyse de traces)
• Élimination des contours de brouillage et des forces processus indésirables ou autres facteurs d'influence
• Adaptation de la vitesse du robot au temps de cycle du système
• Extension fonctionnelle selon les exigences du client
• Mise en place d'une IHM personnalisée sur le robot KUKA
• Développement de formulaires en ligne dynamiques
• Connexion de la commande de robot via des systèmes de bus modernes
(par exemple, OPC UA)
• Intégration transparente du contrôleur dans l'infrastructure informatique existante
• Accès à distance pour la maintenance à distance et le support
• Analyse des données pour optimiser les composants du système
• Maintenance et extension de la base de connaissances par KUKA Xpert
• Suggestions pour l'optimisation du lay-out de la cellule
• Analyse des conditions environnementales et dérivation des actions recommandées
• Enquête du robot sur site