KUKA au salon EuroBLECH 2018

Du 23 au 26 octobre, lors du salon EuroBLECH, à Hanovre, KUKA présentera des solutions d’automatisation pour l’industrie de l’usinage de la tôle : des solutions ready2_use pour le chaînage de presses et le soudage à l’arc sous protection gazeuse à la cellule de soudage laser flexibleCELL compact Laser immédiatement utilisable.

Venez nous rendre visite au hall 13, stand C174

La hausse des coûts salariaux, la pénurie de main-d'œuvre et une plus grande diversité des variantes de produits sont les moteurs pour l’utilisation de nouvelles solution d’automatisation, également dans l’industrie de l’usinage de la tôle. À Hanovre, KUKA présente un large choix pour ce secteur : des robots individuels, des packs ready2_presslink préconfigurés, la cellule de soudage standardisée flexibleCELL compact Laser pour les applications laser.


Solutions ready2_use rapides et flexibles pour le chaînage de presses 

Les solutions KUKA ready2_use sont des packs d’application utilisables de façon polyvalente, préconfigurés et adaptés les uns aux autres, testés avant la livraison et immédiatement opérationnels. À l’aide des nouvelles solutions KUKA ready2_presslink_transpressor et KUKA ready2_presslink_cobra, vous diminuez le travail d’intégration lors de l’automatisation de presses avec des robots tout en augmentant votre performance. Ces deux packs peuvent être facilement intégrés à vos concepts d’installations dans de très brefs délais. 

Réalisation simple du chaînage robotisé de lignes de presses

La partie essentielle du pack d’applications KUKA ready2_presslink_transpressor est le nouveau bras Transpressor avec axe de rotation asservi à la bride de préhenseur. Celui-ci fait office de septième axe de robot se trouvant directement au-dessus de la pièce et permet un transfert rapide et stable de la pièce. La longueur effective de 1,75 mètres, combinée avec une capacité de charge de 80 kilogrammes, permet au bras Transpressor de franchir des distances entre les presses pouvant atteindre 8,50 mètres sans devoir placer le robot sur un axe linéaire.
La solution KUKA ready2_presslink_cobra, encore plus rapide et encore plus dynamique, a été développée en collaboration avec BILSING Automation, le spécialiste des préhenseurs. Avec la cinématique spéciale, il est possible de transporter des pièces individuelles ou doubles avec une capacité de charge pouvant atteindre 100 kilogrammes. Il est ainsi possible de réaliser des distances entre les presses pouvant atteindre 8,50 mètres, en suspension ou debout. Ce produit est avant tout intéressant pour les sous-traitants automobiles car il permet de bénéficier d’une production extrêmement flexible.

Chaînage de presse disponible avec le progiciel technologique KUKA.PressTech

Chaque solution KUKA ready2_presslink est accompagnée du progiciel technologique KUKA.PressTech perfectionné correspondant. Le logiciel se charge de la synchronisation optimale du robot avec les mouvements de presse sur l’ensemble de la ligne. Ceci permet de minimiser l’usure, de réduire les coûts d’entretien et d’augmenter la disponibilité. Lors de la mise en service et de la programmation, le logiciel et son assistant aident le programmeur en le guidant à travers les différentes options de menu, étape par étape.

Cellule laser modulaire KUKA flexibleCELL compact Laser : préfabriquée et immédiatement utilisable

Du soudage au laser au rechargement par soudage au laser, en passant par la découpe au laser : Les processus les plus divers peuvent être réalisés avec la cellule robotisée standardisée pour applications laser, KUKA flexibleCELL compact Laser. La cellule compacte préfabriquée pour le soudage et la découpe au laser est composée d’un robot KUKA, d’un positionneur KUKA, d’une tête d’usinage laser, d’un dispositif de protection laser et d’une commande de cellule moderne pour toutes les fonctions centrales. 
 Les cellules peuvent être équipées avec les unités de positionnement les plus diverses et offrent ainsi une flexibilité maximum.

KUKA ready2_arc : pack d’applications préconfiguré pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse

Automatisez vos processus de soudage à l’arc sous protection gazeuse : rapidement et simplement avec les packs d’applications KUKA ready2_arc. Vous bénéficiez d’une mise en service rapide grâce à une solution parfaitement adaptée, composée de robots de soudage KUKA et des composants appropriés pour vos sources de soudage ainsi que des positionneurs KUKA. Lors du salon, vous pourrez découvrir en direct le KR CYBERTECH ARC nano ainsi que le nouveau positionneur KUKA KP2-HV500. 

Pack flexible pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse automatisé, compatible avec toutes les sources de courant courantes

KUKA ready2_rivet : poser des rivets avec rapidité et flexibilité

KUKA développe le pack d’automatisation préconfiguré pour toutes les tâches de clinchage en collaboration avec la société Böllhoff Verbindungstechnik GmbH. Ceci permet aux clients de profiter d’une efficience maximum et d’une très grande qualité ainsi que de la réduction du travail d’intégration et de la réactivité de l’application de clinchage. Robot et contrôleur de KUKA, combinés avec la technique d’assemblage mécanique de notre partenaire Böllhof, fournissent une solution automatisée, flexible et clé en main pour les applications de clinchage dans le domaine de la construction de carrosseries (Body in White/BiW). Venez découvrir le pack d’automatisation KUKA ready2_rivet au salon Euroblech, au hall 13, stand E142 auprès de Böllhoff Verbindungstechnik GmbH. Nous vous conseillons volontiers, en travaillant avec notre partenaire.

KUKA ready2_rivet : Clinchage avec une efficacité et une qualité maximum

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