KUKA au salon EMO 2019

Au salon EMO 2019, KUKA présente de nombreuses solutions d’automatisation pour l’industrie de transformation des métaux - de la nouvelle génération de la série KR QUANTEC couronnée de succès à l’Industrie 4.0, en passant par diverses cellules robotisées. Le monde de l’usinage des métaux se réunit du 16 au 21 septembre à Hanovre.

Venez nous rendre visite au salon EMO 2019, hall 9, stand C38

Du fait des nouveaux défis auxquels elle se voit confrontée, l’industrie de la métallurgie recherche des processus et des techniques efficaces. La flexibilité, la sécurité de processus, la pénurie de compétences et la numérisation ne sont que quelques sujets parmi ceux qui font bouger le secteur. KUKA, le spécialiste de l’automatisation, présente des solutions polyvalentes au salon EMO 2019 de Hanovre. Des concepts d’automatisation intelligents, des cellules robotisées performantes ainsi que des thèmes concernant l’Industrie 4.0 seront présentés, entre autres. La devise de la présentation : « industrial intelligence in automation_products and expertise for the metal working industry ».

La nouvelle génération : avec l’optimisation de la série KR QUANTEC, KUKA pose de nouveaux jalons pour l’industrie de la métallurgie

Le nouveau KR QUANTEC sait convaincre par sa qualité, sa fiabilité, sa flexibilité et sa rentabilité, dans l’industrie de la métallurgie également. Le multi-talents est la solution la meilleure de sa catégorie, qu’il s’agisse de soudage, d’ébarbage ou d’application de colle ou de produits d’étanchéification. Les modules complémentaires de logiciel pour Motion Modes optimisent les déplacements du robot : Le Performance Mode, par exemple, peut être utilisé de façon universelle,, qu’il s’agisse du soudage par points ou du chargement et du déchargement. Le Path Mode, quant à lui, est particulièrement adapté pour le soudage au laser, le fraisage, le brasage ou le collage de colmatages.

Le KR QUANTEC est un assistant flexible dans l’industrie de la métallurgie, en tant que robot de soudage, p. ex.

La cellule Pre-Machining KUKA : un multi-talents précis pour l’environnement de fonderie

La cellule Pre-Machining KUKA est une solution performante pour l’environnement de fonderie permettant l’automatisation de l’usinage par enlèvement de copeaux avec des robots industriels : Le robot KUKA de type KR160 R1570 nano élimine les culots et les points d’amorçage de coupe, égalise les ébarbures des plans de joints ou ouvre des portées de noyaux. Il est particulièrement stable quant au processus et extrêmement précis lors de l’usinage par enlèvement de copeaux. Le robot industriel est commandé avec le contrôleur KUKA KR C4 combiné avec l’option de commande KUKA.CNC 2.1. Son interface utilisateur dispose des éléments de commande typiques dans l’environnement de fonderie.

Des robots linéaires KUKA chaînent des étapes de production dans un vaste espace de travail

Les nouveaux robots linéaires KUKAchaînent des séquences de production à plusieurs machines CNC telles que des installations de transformation, des machines de coulée ou des machines-outil. Elles se chargent de tâches du domaine du chargement et du déchargement, du transport de pièces et de la palettisation. Grâce à leur portée, les robots à axes linéaires sont particulièrement appropriés pour l’utilisation dans des grands espaces de travail. Les robots linéaires peuvent être configurés en fonction des besoins et sont faciles à commander avec le système de commande KR C4 KUKA.

Bienvenue au club_KUKA. Profitez du spectacle !

Dans club_KUKA, la cellule de show, KUKA présente son premier orchestre de robots entièrement automatisé : Un robot de type KR 3 AGILUS joue à la batterie électronique. Un KR CYBERTECH nano joue les DJ aux Turntables. Un robot de type KR 6 AGILUS accompagne la musique avec les effets lumineux d’une baguette de lévitation. Pendant ce temps, un LBR iiwa pointe sa caméra sur les évènements en cours afin d’en enregistrer chaque seconde. Le spectacle est particulièrement impressionnant du fait de la sa précision, sa rapidité et sa sensibilité, des qualités également toujours requises dans l’industrie de la métallurgie.

Collaboration avec la robotique moderne

Une cellule de mesure robotisée garantit une précision maximum

KUKA a développé une cellule de mesure robotisée en collaboration avec Mahr, le spécialiste des techniques de mesure. La précision élevée de la mesure est garantie par une mesure automatisée de la pièce et un robot effectue le chargement. Un robot KUKA KR 3 AGILUS est intégré dans la cellule. Le petit robot trouve facilement sa place dans la cellule. De plus, il se distingue par sa précision, son agilité et sa rentabilité. Le deuxième composant de la technique de mesure robotisée est la machine de mesure MarShaft Scope 750 plus, un système de mesure optique pour arbres entièrement automatisé pour le contrôle de pièces à symétrie de rotation.

Plate-forme mobile KUKA 1500 pour une production flexible 

La plate-forme mobile omnidirectionnelle KUKA KMP 1500 se distingue par des temps de réaction très brefs et une flexibilité élevée. La plate-forme autonome dispose d’un dispositif de déplacement omnidirectionnel lui permettant de se déplacer dans toutes les directions à partir de sa position de base. Grâce à la technologie de roue sophistiquée du dispositif de déplacement Mecanum, la plate-forme mobile KUKA est en mesure de se positionner avec une précision pouvant atteindre +/- 5 mm dans les espaces les plus restreints. La plate-forme omnidirectionnelle et sans conducteur peut ainsi amener du matériel auxrobots et aux machines de façon autonome, fiable et ponctuelle.

Industrie 4.0 chez KUKA : Profiter des avantages de la mise en réseau

Fabrication numérique, mise en réseau, production intelligente – les caractéristiques de l’Industrie 4.0 jouent un rôle de plus en plus important dans le secteur de l’usinage des métaux. En se basant sur trois exemples d’applications, KUKA montre de quelle façon les solutions d’Industrie 4.0 peuvent se montrer dès aujourd’hui utiles dans le secteur de la métallurgie. Un jumeau numérique est créé dans la cellule de show club_KUKA. La cellule Pre-Machining sauvegarde des données sur une plate-forme basée sur le Cloud. De plus, KUKA illustre comment la fabrication numérique peut être réalisée avec succès, dans son propre hall de production marqué par l’Industrie 4.0, à Augsbourg.

Discover Easy-to-program robot programming

Programming robots is not as complicated as is often assumed. KUKA will be demonstrating this at EMO and show how the combination of intuitive operation and industrial suitability can already look today. The application runs via KUKA.IconProg, a universal language for programming robot systems, based on plug & play technology. The basis for this is an icon-based image symbolism, with which an even simpler communication between humans and robots has been created. The system allows fast and flexible reaction to changes, easy programming and no knowledge of additional robot programming languages is required.
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