Robot laser à CO2

Les robots laser à CO2 travaillent de façon rapide, précise, sans usure et propre. Ils sont donc idéalement appropriés pour l’usinage de pièces en 3D en matériaux non métalliques et dans la plupart des matières plastiques. Le matériel et le laser sont adaptées de façon optimale l’un à l’autre.

Le robot laser KUKA RV6L-CO2 est spécialement optimisé pour la découpe en 3D et la perforation avec laser à CO2. Il remplace les formes de découpe chères et lourdes quand un maximum de flexibilité de la production est recherché.

Dans une cellule laser à CO2 KUKA, vous pouvez réaliser des changements très rapidement. Le robot est simplement reprogrammé sans qu’une modification fastidieuse des dispositifs de pièces soit nécessaire. Pour les tâches plus complexes, il est possible d’agrandir les cellules d’usinage complètes, par exemple en y ajoutant des solutions de portiques KUKA spéciales pour la découpe au laser de matières plastiques.

Découpe et perforation de matières plastiques : les robots laser à CO2 permettent un usinage en 3D précis.

Avantages du robot laser à CO2 KUKA

Guidage de rayon intégré

Le rayon laser est guidé de façon centrée par rapport au poignet du robot. Le guidage du rayon entièrement blindé et intégré rend le robot mobile sans restrictions pour les géométries complexes.

Surveillance permanente des lentilles

L’unité de contrôle LCU (Lens Control Unit) envoie un avertissement à temps lorsque les éléments optiques sont encrassés ou endommagés. Une maintenance effectuée à temps permet d’éviter des temps d’arrêt non désirés.

Dynamique et précision élevées

Il est possible de monter des lasers pouvant peser 400 kilogrammes à l’axe du robot. L’adaptation du poids fait en sorte que le robot agisse de la façon la plus agile et la plus précise possible.

Économie d’énergie et ménagement du matériau

La consommation d’énergie peut être adaptée avec exactitude au processus d’usinage en question. Un autre point positif : le matériau ne se déforme et n’est pas surchauffé car seule la chaleur strictement nécessaire est générée.

Aucune usure des outils

Contrairement à la découpe mécanique, l’outil ne s’use pas lors de l’usinage sans contact avec laser.

Aucune retouche 

Le robot laser à CO2 KUKA crée des arêtes de coupe sans bavures. Les pièces peuvent donc être utilisées directement sans étape intermédiaire supplémentaire.

Qualité élevée constante de la coupe

La pièce en plastique n’est soumise à aucune force pouvant avoir des effets négatifs sur le résultat de coupe.

Le robot laser à CO2 KUKA : données et faits

Désignation du type RV6L-CO2
Poids de l’appareil de base (sans commande, laser ou structure de base) 960 kg
Reproductibilité +/- 0,05 mm
Puissance laser Possible jusqu’à 1 kW avec montage latéral du laser à CO2

Matériaux pouvant être usinés

  • Polyéthylène
  • Polypropylène
  • Plastique renforcé par fibres de carbone
  • Plastique renforcé par fibres de verre
  • Bois
 Pièces pouvant être usinées
 Pièces en 3D avec
  • des épaisseurs de 0,2 à 5 mm
  • des dimensions de 50 mm à plusieurs mètres
  • un poids maximum de ...
 Applications typiques
  • Découpe : composants de carrosseries de voitures, telles que les montants avant-milieu-arrière, recouvrements de toits, les tableaux de bord et les accoudoirs
  • Perforation : recouvrements d’Airbag, recouvrements de rétroviseurs, pièces pour le compartiment moteur, thermogainage

Module supplémentaire pour une qualité supérieure : Airbag Perforation Monitor

Le module de contrôle Airbag Perforation Monitor (APM) a été spécialement développé pour le perçage de trous dans les tableaux de bord.

Fonctions importantes de l'APM :

  • Surveillance et mesure de la puissance et des impulsions laser
  • Détection des pertes d’énergie au guidage de rayon et au point focal
  • Contrôles de qualité directement à l'ordinateur
  • Réglage de forces de déclenchement définies pour un fonctionnement sans défaut
  • Documentation de l’ensemble de la chaîne de production (importante pour les pièces relatives à la sécurité de l’industrie automobile)

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