KS PULSE : transporte des pièces de véhicules sur une ligne 

KS PULSE (Propulsion Using Linear Synchronous Energy) est un système de transport basé sur palettes pour les lignes de montage automatisées dans le domaine de la construction de carrosseries. Grâce à l’utilisation de très peu de pièces mobiles, le système se distingue par un faible taux d’incidents et un travail à grande vitesse.

KS PULSE permet de bénéficier de séquences plus rapides et plus flexibles pour la construction de carrosseries. L’élément principal du système de transport est un châssis. Celui-ci transporte divers composants de carrosserie à travers la ligne de montage à l’aide de différents patins. Les patins peuvent être remplacés afin de pouvoir déplacer plusieurs modèles. Le châssis est déplacé à travers les stations de processus de l’installation par des moteurs linéaires synchrones. 

Voilà comment fonctionne KS PULSE

Les châssis sont transportés rapidement et avec précision le long de la ligne à l’aide d’une technologie de moteurs linéaires synchrones. Il est possible de créer un circuit complet à partir du système PULSE à l’aide de composants PULSE supplémentaires tels que des tables tournantes ou des tampons.

Aucun capteur supplémentaire n’est nécessaire pour un positionnement exact à 0,1 millimètre près. L’accostage des différentes stations ainsi que la protection anticollision des châssis sont intégrés dans le logiciel PULSE. 

Différents patins peuvent être placés sur les châssis, ce qui permet de bénéficier d’une grande variété de modèles.

PULSE propose différentes possibilités de production, ce qui permet d’adapter votre installation à vos scénarios de production individuels.

KS PULSE : exemple de structure

Avantages de KS PULSE

  • Productivité élevée : KS PULSE se distingue par des vitesses élevées et une minimisation des temps morts.
  • Flexibilité élevée : Les palettes peuvent être remplacées selon les souhaits pour la fabrication de différents modèles de véhicules.
  • Faibles coûts de production : PULSE ne nécessite pratiquement aucune pièce mobile. Ceci réduit le risque de pannes. De plus, la simplicité du remplacement des quelques composants permet de réduire les coûts de maintenance.

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