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KUKA.ArcTech

Grâce aux produits de la famille KUKA.ArcTech, le robot KUKA se transforme en robot de soudage arc. À l’aide des packs d’options, vous contrôlez et programmez votre application de soudage aisément et intuitivement, tout en s'assurant de la qualité de soudure.


Mise en service et programmation de robots de soudage arc en toute simplicité

KUKA.ArcTech ajoute aux robots KUKA  des instructions intuitives, des menus structurés et des touches de fonctions pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse.  Pour une utilisation à la fois simple et pratique, plusieurs touches de fonctions sont ajoutées à l’interface utilisateur habituelle du KUKA smartPAD pour commander le procédé de soudage et la source de courant. Grâce à la duplication des touches de fonctions EasyTeach dans les touches du KUKA.ready2_pilot, la souris 6D, il est possible de programmer des instructions de technologie de soudage arc, sans quitter le cordon de soudure des yeux.

Configuration simple de sources de courant

Des profils de sources de soudage préconfigurés garantissent une grande compatibilité avec toutes les sources de courant classiques et permettent une intégration simple. Le design flexible permet la commande des sources de courant avec le mode programme (les numéros de programme définissent la valeur de consigne) ou le mode de canal (plusieurs paramètres de soudage définissent la valeur de consigne).

Le contrôleur de robot communique avec la source de courant via le bus de terrain, par exemple l’EtherCAT est disponible en série. La configuration complète du système de soudage peut être réalisée ici de manière pratique en un seul clic avec KUKA.WorkVisual et des configurations prédéfinies pour les sources de courant (exemple : Binzel, ESAB, EWM Fronius, Kemppi, Megmeet, Miller, Lincoln, Lorch et SKS). Le paramétrage spécifique vous permet d’optimiser votre configuration en fonction de vos besoins.

KUKA.ArcTech : simplicité, performance et qualité intégrées

  • Réaction en cas de défauts de soudage

    • Stratégies de défauts configurables pour :
      • - Défaut d’allumage
      • - Défaut de cordon
      • - Vérification de collage du fil à la fin du cordon
    • Advanced Error Recovery permet le déplacement automatique du robot vers une position de maintenance
    • Interface API
  • Collision de la torche / contrôle du TCP

    • Surveillance anticollision et arrêt automatique du système 
    • Vérification manuelle intégrée du TCP pour un contrôle facile et rapide, et sa correction si nécessaire
    En savoir plus dans la vidéo
  • Balayage mécanique

    • 8 figures de balayage prédéfinies
    • 2 modèles de balayage pouvant être configurés individuellement
    • Paramètres de balayage programmables :
      • Amplitude
      • Longueur de balayage
      • Niveau de balayage
      • Temporisation de balayage
    En savoir plus dans la vidéo
  • Optimisation en ligne / hors ligne

    • Gestion des paramètres de soudage
    • Vitesse du TCP du robot
    • Paramètres de balayage
    • Duplication de programmes de soudage sur les axes supplémentaires

Le logiciel de soudage KUKA.ArcTech a une structure modulaire et peut être adapté à vos exigences

Les packs d’options proposent un large choix de fonctions pour une utilisation simple des procédés de soudage à l’arc sous protection gazeuse, avec une programmation efficiente et rapide. Il est ainsi possible de répondre à la grande variété de besoins qu'offrent les procédés de soudage à l’arc.

Apprentissage simple et guidage manuel de robots de soudage 

En savoir plus sur le pack de commande intuitif KUKA ready2_pilot