A KUKA KR FORTEC négy megmunkáló központot kapcsol össze a MERZ-nél

Tökéletes összhang optimális kihasználtsággal.

A középvállalatok viszik a hátukon a német gazdaságot. Közülük számos kis- és középvállalat nagy múltra tekint vissza, és piacvezető szerepre tett szert. Az egyik ilyen „rejtett bajnokunk” a hechingeni székhelyű gépgyártó, a MERZ. Az 1900-ban alapított vállalat kis névleges átmérőjű, egyhengeres körkötőgépekre specializálódott. A vállalat világszerte piacvezető szerepet tölt be a gyógyászati harisnyák és más kompressziós termékek készítéséhez használt körkötőgépek gyártásában.

Azért, hogy versenyképességét a jövőben is képes legyen megtartani, a MERZ úgy döntött, hogy automatizálja gyártósorának négy megmunkáló központját. A cél: a minőség, a rugalmasság és a termelékenység növelése, az állásidők minimumra szorítása, valamint a szállítási idők lerövidítése. Ezt a célt egy KR FORTEC sorozatú KUKA KR 500 R2830 F (Foundry) robottal sikerült elérnie. A robot 2015 óta kapcsolja össze a négy megmunkáló központot, tölti és üríti a szerelőhelyeket, és biztosítja a szerszámgépek optimális kihasználtságát. 

Akár kis gyártási méretek automatizálása háromműszakos üzemben

A MERZ gépgyár az integrátor SOFLEX Fertigungssteuerungs-GmbH és a wbt automation GmbH & Co. KG céget bízta meg a gyártási folyamat automatizált megoldásra történő átállításával. Az 1984-ben alapított, rottenburgi székhelyű SOFLEX fő szakterülete a közepes darabszámokat – akár egyetlen tételt – és sokféle terméket gyártó, rugalmas gyártósorok vezérlőrendszereinek megvalósítása.

A SOFLEX tapasztalatai és szakértelme elsősorban a gépgyártás, az energiatechnika, a műanyag- és optikai ipar, valamint az autó- és repülőgépgyártás számára nyújt előnyöket. A wbt automation GmbH & Co. KG céget 2014-ben alapították Spaichingenben. Főként gép- és szerszámgyártó, sebész- és orvostechnikai vagy autó- és beszállítóipari ügyfelek részére nyújt támogatást a gyártástól a termelésen és az összeszerelésen át egészen a vizsgálótechnikáig. 

A négy – a DMG MORI által gyártott – DMG megmunkáló központ automatizálásának egyik fő követelménye az volt, hogy a kis sorozatméretek ellenére 24/7-es üzemben kell működnie. A vállalat további követelményként szabta meg az automatizált rendszer kezelőbarát integrációját a MERZ informatikai környezetébe, valamint a szerelőállomások ergonómiáját. A SOFLEX és a wbt automation a robotalapú megoldást választotta. 

 

A robotok biztosítják a lehető legnagyobb rugalmasságot, amellyel megoldható a különböző méretű és tömegű gépi és nyersanyagraklapok mozgatása.

Joachim Burkert, a wbt automation ügyvezetője
A KR FORTEC a négy gyártóberendezés egyikénél.

A KUKA termékválasztékában természetesen megtalálható volt az a robot, amely teljesíti ezeket a követelményeket: ez a KR FORTEC sorozat nagy teljesítményű KR 500 R2830 F robotja. A lehető legnagyobb munkatér érdekében KUKA lineáris egységgel kombinálva alkalmazzák. 

A MERZ-nél megvalósult automatizálás a SOFLEX egyik referenciaprojektje alapján készült: ez egy olyan gyártórendszer, amely gépi raklapok és beraktározott nyersanyag rakodását végzi a további feldolgozáshoz. A rendszer lelke a KR 500 R2830 F robot, amely a 18 méter hosszú KL 1500-3 lineáris egységen mozogva szolgálja ki a négy, egymás mellett felállított gyártóberendezést. A robot feladatai: a szerelőhelyek feltöltése és kirakodása, amelyeknél a gépi raklapokat felszerelik a megfelelő munkadarabokkal / nyersanyagokkal.

Fontos szerepet tölt be a gyártási folyamatban, és összekötő kapocsként működik az egyes megmunkáló központok között. A robot végzi a gépi és nyersanyagraklapoknak a szerelőhelyek, a raktárterületek és a megmunkáló gépek közötti automatikus szállítását. Ezáltal a négy megmunkáló központ teljesen automata módon, megszakítás nélkül működik. Ezenkívül a SOFLEX vezérlőrendszert a vállalat informatikai hálózatába is integrálták.

„A MERZ azt kérte, kössük be az automatizált rendszert a vállalati informatikai hálózatba, hogy a gépek NC- és szerszámadatainak automatikus rendelkezésre bocsátása is megoldott legyen. Ez fontos eleme a felesleges állásidők elkerülésének és a maximális termelékenység elérésének” – hangsúlyozza Franz Klaiber, a SOFLEX ügyvezetője.

Erős kapocs a megmunkáló központok között

A KR FORTEC sorozatú, nagy teljesítményű KUKA KR 500 R2830 F robot akár 500 kg terheléssel is megbirkózik, hatótávolsága pedig több, mint 2,8 méter. Ez kivételesen nagy munkateret és jelentős referenciasúlypont-távolságokat eredményez. A KR FORTEC sorozat kompakt, zavarkontúr nélküli felépítése és a karcsúbb megjelenés nemcsak a szűk cellákban való alkalmazást, hanem teljesen új cellakoncepciók megvalósítását is lehetővé teszik.

 

A speciális Foundry (öntödei) kivitel erős szennyeződésnek kitett és magas hőmérsékletű berendezéseknél történő alkalmazást tesz lehetővé. Mind a robot speciális F kezét, mind az egész robotot többrétegű öntödei lakk fedi, amely kiváló keménységi, ütőszilárdsági és kopásállósági tulajdonságokkal rendelkezik. A lakkbevonat vegyileg ellenáll higított savaknak és lúgoknak, valamint rövid távon hőálló is. A KR FORTEC sorozatba tartozó minden robot – ahogy az a MERZ-nél is megvalósult – lineáris egységeken történő alkalmazásra optimalizált.

A KL 1500-3 lineáris egység kifejezetten nagy teherbíráshoz készült. A transzlációs mozgatási egység jelentős mértékben megnöveli a robot munkaterét. A mozgatótengely elsősorban a munkadarabok vagy szerszámok robot munkaterén belüli mozgatására alkalmas, pl. több gép töltésekor.

A speciális, öntödei kivitelű F-kéznek köszönhetően a KR FORTEC különösen ellenálló.

Elért célok, gyorsan láthatóvá váló sikerek

A két integrátor kiváló együttműködése meghatározó volt a gyártósor gyors és sikeres megvalósításában. „A SOFLEX-szel együttműködve még az elején, pontosan meghatároztuk a közös interfészeket és az egyes munkaterületeket. Ezenkívül üzembe helyezés előtt alapos tesztelésnek vetettük alá a szoftvert és a robotrendszert.” – foglalja össze Burkert. A MERZ vállalat dolgozói rövid idő alatt megbarátkoztak a robottal és annak kezelésével. Az érintőpanel segítségével mostanra már képesek kiadni az összes szükséges parancsot, és elvégezni minden feladatot anélkül, hogy bármilyen különleges robotismerettel rendelkeznének.

Az összes előre kitűzött célt sikeresen elértük. Ezenkívül a rövidebb szállítási időknek és a jobb határidőtartásnak köszönhetően a kiszolgálásunk is jelentős mértékben javult. Nem utolsó sorban a robotalapú megoldás a gépek jobb kihasználtságához is hozzájárult, nőtt a minőség, és javultak a belső folyamataink.

Annak érdekében, hogy online is a legjobb szolgáltatást nyújtsuk Önnek, sütiket használunk. Még több információ.

Okay