Válassza ki a helyét:

Ország

Kavaró dörzshegesztés

A kavaró dörzshegesztés az ideális illesztési eljárás az alacsony olvadáspontú nemvasas fémek és a fémes kevert kötések esetében.


Kavaró dörzshegesztés: az eljárás

A kavaró dörzshegesztés (angolul: Friction Stir Welding) során egy forgó csapot vezetnek a munkadarabok érintkezési felületei közé. A dörzshő meglágyítja az anyagokat és összehegeszti őket egymással.

Az eljárás különösen az alacsony olvadáspontú nemvasas fémek és kevert kötések illesztésénél használható. A kavaró dörzshegesztés során akár nehezen hegeszthető vagy alkatidegen alapanyagokat, mint például alumíniumot, magnéziumot, rezet, titánt vagy acélt lehet egymással összekötni.

A folyamat áttekintése: 01 Indítás és bemerítés; 02 Melegítési idő; 03 Hegesztési folyamat; 04 Visszahúzás a varratvégnél

Nemvasas fémek és kevert kötések kimagasló minőségű hegesztése

A kavaró dörzshegesztés a legkülönfélébb anyagok összeillesztésére alkalmas.

Átfogó alkalmazási területek

A kavaró dörzshegesztést különböző ágazatokban lehet használni. A paletta a autóipartól és a hozzá tartozó E-Mobility ágazattól a légi közlekedésen át egészen az elektronikai iparig terjed.

  • Általános ipar

    • Komplex 3D varratok gazdaságos összeillesztése, pl. teljesítményelektronikai hűtőrendszerek vagy mobiltelefonok burkolata esetében

    • Öntött alkatrészek alumínium lemezekkel vagy profilokkal

    • Nagy vezetőképességű kötések transzformátorok és akkumulátorok esetében

    • Különböző anyagkombinációk – jellemzően alumínium-, réz- és magnéziumötvözetek – összeillesztése

  • Autóipar

    • Komplex 3D varratok gazdaságos összeillesztése, pl. a hűtőrendszer, a karosszéria és a hajtáslánc alkatrészei valamint az E-mobilitás komponensei esetében

    • Tipikus 4000/5000/6000-es alumíniumötvözetek és nehezen hegeszthető anyagkombinációk, pl. alumínium lemezek, folyamatos öntésű profilok és öntött alkatrészek

  • Repülés és űrkutatás

    • Rendkívül megbízható, gáztömör varratok összeillesztése, pl. repülőgéptörzs-elemek vagy rakétakomponensek esetében

    • Az alacsony illesztési hőmérsékletnek köszönhetően csekély mértékű hőtorzulás és kimagasló felületi és anyagjellemzők (pl. szakítószilárdság)

    • Jellemző anyagok: Nagy szilárdságú 2000-es és 7000-es alumíniumötvözetek

  • Vasútijármű-ipar

    • Oldalfalak és tetőelemek összeillesztése nagy sebességű vonatok esetében, valamint alumíniumlemezek és -profilok összeillesztése (kettős falú lemezek)
    • Az FSW-portálrendszereknek köszönhetően igen gazdaságos illesztés, és további megmunkálási folyamatok, pl. marás és fúrás integrálása
    • Jellemző anyagok: 6000-es alumíniumötvözetek

Kavaró dörzshegesztés: az előnyök

Elsőrangú hegesztési minőség 
  • Nincsenek hegesztési hibák, pl. pórusok vagy repedések 
  • Különböző anyagok összeillesztése is lehetséges
  • Viszonylag alacsony hőbevitel
  • Maximális varratszilárdság minimális hegesztési deformálódás mellett 

Gazdaságosság
  • Komplex 3D geometriák gazdaságos összeillesztése 
  • Anyagmegtakarítás alkatrész-optimalizálás révén
  • Nincs szükség fogyóanyagokra, pl. védőgázra és töltőhuzalra 

Zöld technológia 
  • Alacsony energiafogyasztásának köszönhetően környezetbarát
  • Nincs szükség füstgázelszívásra vagy fényvédelmi intézkedésekre

Mindent egy kézből: a tervezéstől egészen a szervizelésig

A KUKA a megvalósíthatósági és folyamatkutatáson át a próbahegesztésen, szerszámkiválasztáson és paraméteroptimalizáción át egészen a koncepcionális tervezésig, a gyártásig és a berendezés kiszállításáig teljes szolgáltatási csomagot kínál a kavaró dörzshegesztéshez:
  • Preview 1
  • Preview 2
  • Preview 3

Tudjon meg többet itt!

Prospektus letöltése (PDF)