Magnetarc-hegesztés

1. Kezdeti fázis: A felfeszített alkatrészekeket összeérintik. Ezt kerül bekapcsolásra a hegesztési áram.
2. Gyújtás: Az alkatrészek meghatározott löketmozgása meggyújtja a villamos ívet. Ezt egy mágneses mező segítéségvel elkezdik forgatni.
3. Hőadagolás: A forgó villamos ív felmelegíti a hegesztési felületet. A villamos ív forgási sebességét és rezgéspályáját pontosan vezérlik az energiabevitel mennyiségéhez és átadásához hasonlóan.
4. Zsugorítási fázis: A zsugorítási eljárás segítségével kapcsolják össze egymással a két alkatrészt. A zsugorítás sebességét és erejét specifikusan az egyes alkatrészek vonatkozásában határozzák meg.
   
   

A sajtoló hegesztési eljárás feltétele, hogy vezetőképes és olvadékony anyagokat használjunk, valamint hogy az alkatrészek csőformájú keresztmetszettel rendelkezzenek. A Magnetarc-hegesztés 0,7 és 10 milliméter nagyságú falvastagság esetén lehetséges.

A lineáris tengelyek részleges automatizálásától a robotokkal megvalósított koncepciókon át egészen a teljes integrált megoldásokig – a KUKA ügyfeleként Ön pontosan az Ön termelésére szabott csomagot kapja a Magnetarc-hegesztés során. 3D-folyamatszimulációk segítik eközben munkánkat. Már a projekt korai fázisában képesek vagyunk úgy optimalizálni, hogy figyelembe vesszük a termelési folyamatokat, a robotintegrációt és az ember és robot közötti együttműködést.

A tervezés során különösen ügyelünk az energia az erőforrások hatékony kihasználására és ezzel igyekszünk növelni az Ön termelésének gazdaságosságát..

A Magnetarc-hegesztés technológiája elsősorban három előnnyel jár:

1. Költségcsökkentés: Nagyon rövid hegesztési idők esetén a Magnetarc-hegesztéshez nincs szükség adalékanyagokra.
2. Elsőrangú hegesztési minőség: A technológiát csekély késedelem és nagyfokú reprodukálhatóság jellemzi.
3. Folyamatbiztonság: Jó folyamatvezérléssel és -felügyelettel Ön minidg képes ellenőrizni a folyamatot.