
Mérföldkő a lézertechnológiás hibrid gyártásban
A KUKA egy különleges projekt keretében a hibrid LMD-technológia gyártási láncba történő integrációján dolgozik a Fraunhofer-Institut für Lasertechnik (ILT) és további ipari partnerek bevonásával. Ennek során a Laser Metal Disposition (LMD) eljárást alkalmazzák, amelyet a nyilvánosság 3D-nyomtatásként ismer. A berendezés alapját KUKA robotok képezik.
2020. június 3.

Hozzáadásos hibrid gyártás mint praktikus alternatíva
Mivel a lézeres felhordó hegesztés során védeni kell az anyagokat az oxidációtól és a teljes berendezés védőgázas légkörben található, így a megmunkálandó alkatrészek mérete eddig határok közé volt szorítva.
Nagyméretű alkatrészek hozzáadásos hibrid gyártása a KUKA LMD-technológiájával

Előnyök az LMD lézeres felhordó hegesztés során: rövidebb gyártási idő, alacsonyabb költségek
A ProLMD eredményeit a következő években már hasznosíthatjuk a gyártásban résztvevő partnereknél (MTU, Airbus és Daimler). „Számunkra mindez mérföldkövet jelent a hibrid gyártási eljárás ipari bevezetésében.“ - mondja Lars Ott, a KUKA ProLMD projektvezetője. A szakértők szerint a technológiával a gyártási idő akár 50 százalékkal, a költségek pedig 20-30 százalékkal csökkenthetők. Ezen kívül a bevezetéssel egy fenntartható elemet lehet hozzáadni az erőforrás-hatékony gyártáshoz.
A KUKA a projektben az aacheni telephelyen dolgozó szakértőknek a robotalapú lézertechnológia területén szerzett sokéves tapasztalatára támaszkodik. A projektben a KUKA két megegyező gyártósort tervezett és telepített a hozzáadásos hibrid gyártáshoz, melyek az Aachen melletti Würselenben lévő telephelyen, ill. a közeli Fraunhofer Intézet egy-egy külön csarnokában működnek. „Hosszútávon szeretnénk az eljárást egészen a sorozatgyártásig finomítani.“ - teszi hozzá Günter Neumann.