Industrie 4.0: Introductie

Utilizzare Industria 4.0, con i servizi digitali di KUKA

I robot e le persone lavorano fianco a fianco. I processi e i dati sono accessibili a tutti in modo digitale. L'Internet delle cose (IoT) è arrivato nell'industria, e la digitalizzazione è notevolmente avanzata. Con i suoi prodotti e servizi digitali, KUKA mostra come le aziende possono beneficiare al meglio di Industria 4.0.

Cosa significa Industria 4.0?

Internet of Things Industriale, Industria 4.0, Smart Production, anche se i nomi continuano ad evolversi, si tratta sempre della connessione uniforme tra il mondo digitale e quello reale. I processi digitali nell'industria rendono possibile la fabbricazione di prodotti in modo più flessibile, efficiente dal punto di vista energetico, con risparmio di risorse, personalizzato e conveniente. KUKA sta guidando in modo significativo questa trasformazione verso una produzione intelligente e connessa in rete. Questa è la digitalizzazione dell’industria.

Industrie 40 Graphic
Il termine Industria 4.0 comprende varie aree intorno alla fabbrica intelligente.

Robot come elemento chiave dell’Industria 4.0

Per essere all'altezza nel mondo in rete dell'Industrial Internet of Things (IIoT) e di Industria 4.0, le macchine in produzione devono essere in grado di fare soprattutto tre cose: padroneggiare il loro compito nel modo più efficiente possibile, adattarsi rapidamente alle nuove condizioni e condividere questa conoscenza con altri sistemi.

Questo è reso possibile dalle soluzioni IIoT e dal cloud, attraverso il quale le macchine comunicano con la produzione, i pezzi in lavorazione o altri dispositivi. Questi possono essere stampanti 3D, macchine CNC o robot, probabilmente le macchine più generiche e versatili mai concepite dall'uomo.

 

Digitalizzazione 4.0: Nella Smart Factory, gli uomini e i cobot lavorano direttamente insieme, questa è un'efficiente collaborazione uomo-robot.

Industria 4.0 e l’internet delle cose industriale hanno un effetto diretto anche sugli stessi robot. Diventano più sensibili, più autonomi, più mobili e più facili da usare. Si stanno trasformando sempre più un aiuto quotidiano nei capannoni in fabbrica.

Digitalizzazione nell’Industria 4.0: produzione intelligente tramite big data

Il processo di digitalizzazione viene notevolmente accelerato attraverso il cloud computing e i big data. I sistemi sono in grado di imparare ed evolvere rapidamente. Riportato alla produzione, questo crea mondi di produzione completamente nuovi. Saranno disponibili piattaforme che controllano i processi di produzione in modo flessibile, li ottimizzano autonomamente e li adattano alle influenze esterne.

Industria 4.0 presso KUKA: HRC e cobot

KUKA guida da anni i futuri campi Collaborazione uomo-robot (cobotica) e mobilità. I cobot mobili reagiscono già oggi in modo intelligente al loro ambiente e possono essere utilizzati universalmente. Il “collega robot” è una realtà presso KUKA:

I cobot giocano un ruolo chiave nell'Industria 4.0. Da un lato, fanno parte della produzione moderna. D'altro canto, raccolgono i dati e trasmettono in tempo reale tutte le informazioni rilevanti ai sistemi informatici. Questi elaborano le informazioni immediatamente e le riportano alla produzione. In questo modo le aziende ottimizzano successivamente la produzione. Nessun altro componente nel processo di produzione è attualmente in grado di svolgere questo ruolo cruciale come i moderni sistemi robotici.

Nella fabbrica del futuro i possibili utilizzi sono pressoché inesauribili. Il cobot KUKA LBR iiwa dimostra che le visioni dell'Industria 4.0 possono essere trasformate in realtà. Già oggi i robot lavorano fianco a fianco con le persone: affinché i lavoratori possano svolgere il loro lavoro in modo più efficiente, ergonomico, preciso e con maggiore concentrazione.

 

“Orange Intelligence” come fattore di successo per la trasformazione digitale

In KUKA il valore aggiunto viene creato attraverso l'interazione interdisciplinare di una vasta gamma di competenze e settori. Per quanto riguarda l'Internet delle cose e l'Industria 4.0, si tratta, ad esempio, di competenze tecnologiche sul web, nel cloud e sulle piattaforme mobili. Le prospettive si fondono con le competenze esistenti di meccatronica e automazione di KUKA. Su questa base ci sono soluzioni di produzione intelligenti che superano i confini esistenti tra il mondo digitale e quello reale: l’“orange intelligence” di KUKA.

Industria 4.0 presso KUKA: Così funziona la digitalizzazione nelle aziende.

Servizi digitali presso KUKA: più che consulenza per la trasformazione digitale

Industria 4.0 apre un nuovo orizzonte nella produzione. Con i servizi digitali di KUKA, le aziende possono valutare individualmente i dati delle proprie macchine e robot. Su questa base trasparente, ottimizzano i processi, rendono le fasi di lavoro più efficienti e quindi risparmiano sui costi.

Per quanto diverse siano le soluzioni dei servizi digitali, di solito hanno una cosa in comune: Sono tutte parte di un Industrial Internet of Things. Le macchine di produzione vengono collegate in rete tra loro e monitorate tramite strumenti di diagnosi remota. A seconda delle esigenze dei nostri clienti, sono concepibili diversi modelli: i dati possono essere memorizzati e valutati in un cloud o on-premise direttamente presso il cliente o in un centro dati commissionato.

Vantaggi: L’intelligenza IIoT presso KUKA

  • … consente processi e strumenti IT digitali e armonizzati a livello globale.

  • … progetta prodotti di servizio innovativi, redditizi e di successo.

  • … guida soluzioni IIoT orientate al mercato fianco a fianco con il cliente.

  • … crea simulazioni stimolanti che convincono i clienti delle capacità di KUKA.

     

Il software di simulazione di KUKA rende i progetti pianificabili e permette così un'efficiente Fabbrica 4.0.

I servizi digitali di KUKA in breve

KUKA.Sim: Sicurezza di pianificazione

Con il software di simulazione intelligente le aziende pianificano individualmente i propri concetti di impianti e robot attraverso la programmazione offline. I progetti possono anche essere presentati virtualmente tramite hardware di realtà virtuale.

KUKA Xpert: Risparmio di tempo

Nel database della conoscenza digitale le aziende trovano tutte le informazioni rilevanti sui prodotti KUKA. Con l'aiuto di spiegazioni chiare, i progettisti, gli operatori o i programmatori possono risolvere la maggior parte dei problemi in modo indipendente e rapido.

KUKA.DeviceConnector: Connessione in rete

Il pacchetto software IIoTfornisce tutti i dati sul robot e le informazioni sui file. Questo permette alle aziende di implementare meglio i propri casi d'uso, correggere rapidamente gli errori e utilizzare in modo ottimale i propri impianti.

KUKA VCS: Chiarezza

Lo strumento KUKA VCS è una soluzione di monitoraggio IIoT e supporta l'ottimizzazione delle linee di produzione e montaggio. Catturando ed elaborando i segnali automatizzati dai PLC e dai robot, contribuisce significativamente alla trasparenza di tutti i parametri rilevanti dell'impianto. Questo permette di ottimizzare le prestazioni della linea di produzione, ad esempio attraverso l'analisi del tempo di ciclo.

 

Internet of Things artificiale: con l'intelligenza artificiale nel mezzo del futuro

La filiale KUKA Device Insight sta perseguendo l'uso di funzioni AI nell'Industrial Internet of Things con lo specialista svedese AI Sentian dall'inizio del 2020. Insieme viene chiamato “Artificial Intelligence of Things” (AIoT). In questo modo, l'automazione intelligente dei processi di produzione industriale dovrebbe diventare ancora migliore e con essa il potenziale per una maggiore efficienza e qualità in futuro. L’Industria 4.0 diventerà presto Industria 5.0.

 

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