Saldatura ad attrito e rimescolamento robotizzata

Soluzioni personalizzate e chiavi in mano per la giunzione di metalli non ferrosi con bassa temperatura di fusione, ma anche per giunzioni miste con materiali dissimili, come nel caso di alluminio e acciaio.

Impianti di saldatura ad attrito e rimescolamento personalizzati per un’efficienza economica e una sicurezza di processo di assoluta eccellenza.

Per la saldatura ad attrito e rimescolamento robotizzata KUKA propone soluzioni complete su misura di un unico fornitore:dalle ricerche di fattibilità e di processo alle saldature di prova, dalla selezione degli utensili e dall’ottimizzazione dei parametri fino alla progettazione, alla produzione e alla consegna dell’impianto.

Offriamo inoltre tutti i processi necessari per l’integrazione della procedura di saldatura ad attrito e rimescolamentoin impianti di produzione esistenti, adeguandoli alle vostre singole esigenze.

Vantaggio determinante della saldatura ad attrito e rimescolamento robotizzata: giunti tridimensionali per componenti in alluminio piccoli e di ampia superficie

  • Per aggiungere complessi giunti tridimensionali  
  • Impiego di robot di portata elevata e per carichi pesanti con integrazioni specifiche in base al processo 
  • Adatta per la giunzione di metalli non ferrosi a parete sottile 
  • Un grande spazio di lavoro, che si può ampliare grazie agli assi lineari
  • Bassi costi di investimento
Saldatura ad attrito e rimescolamento: l’alternativa conveniente e leggera ai tradizionali processi di ribaditura

Cella di saldatura ad attrito e rimescolamento per involucri delle batterie: applicazione per la chiusura del canale freddo

Saldatura ad attrito e rimescolamento KUKA: la tecnologia innovativa per il mercato in espansione della e-mobility

Tecnica di controllo e monitoraggio del processo rivoluzionari made by KUKA

Per garantire una realizzazione sempre perfetta del cordone di saldatura, ci avvaliamo di algoritmi di calibratura altamente sviluppati, che consentono inoltre di creare il sistema in tempi rapidi e con facilità. In tutti gli impianti è presente un RemoteService KUKA basato su Internet, che offre un’assistenza tempestiva in caso di guasto.

Il nuovo sistema KUKA PCD (Process Control and Documentation) è stato studiato appositamente per i processi lineari di FSW. Oltre alla gestione dei dati di componenti e prodotti, fornisce un controllo numerico e grafico dei parametri. Esportazione dei dati, diagnosi dei processi e archiviazione elettronica di tutti i dati di processo completano la funzionalità di KUKA PCD e consentono di condurre altre analisi, come nei sistemi cloud. Grazie a questa architettura, KUKA PCD è compatibile con Industria 4.0 e crea maggiore produttività, qualità attendibile e trasparenza dei dati. 

KUKA PCD, assolutamente unico nel suo genere, garantisce:

  • 100% di riproducibilità
  • 100% di controllo qualità in tempo reale 
  • 100% di sicurezza del processo (riduzione la minimo degli scarti)
  • 100% documentazione del processo di saldatura

KUKA PCD: controllo e monitoraggio dei parametri del processo

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