Pressofusione

I prodotti di fonderia sono alla base di una varietà infinita di oggetti di uso quotidiano, dallo smartphone agli alloggiamenti dei gruppi di trasmissione delle vetture. Questo genere di componenti viene per lo più prodotto tramite la pressofusione. KUKA offre concetti di automazione integrati e armonizzati.

Pressofusione: la tecnologia

Nella pressofusione il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo dove si solidifica. Questo processo raggiunge,nonostante l’elevata velocità, un’alta qualità della colata ed è particolarmente adatto nel caso di lamiere sottili.

La particolarità di questa tecnologia di colata è il processo in forma permanente, ossia lo stampo, una volta creato, può essere utilizzato per decine di migliaia di pezzi. Per questo motivo, la pressofusione è impiegata soprattutto nella produzione di serie di parti strutturali.

Pressofusione automatizzata

KUKA copre con le macchine di pressofusione tutte le attività nel settore della pressofusione, iniziando dal prelievo proprio della fonderia dalla macchina di pressofusione, all’iniezione nello stampo al raffreddamento dei componenti e infine alla successiva sbavatura con presse di tranciatura e utensile di tranciatura.

Dalla simulazione del processo e visualizzazione alla lavorazione successiva fino al controllo cella e alla sicurezza qualità: sono disponibili soluzioni interne collaudate e integrate, per rispondere a tutte le esigenze, dal prelievo del componente al componente finito.

Pressofusione: i vantaggi

  • L'intero impianto viene interamente controllato da un’estremità all’altra e senza problemi di interfaccia.
  • Un software consolidato e sviluppato internamente da KUKA collega tutti i componenti, compresa la periferia.
  • Sulla base della standardizzazione di interfacce DISPO di VDMA, il controllo robot raccoglie informazioni da tutti i componenti attivi e dai dispositivi periferici e li valuta come sistema principale.
  • Un monitor del pannello comandi sulla cella di colata fornisce in sintesi tutte le informazioni rilevanti ai fini della produzione.
  • Particolare attenzione viene riservata al risparmio energetico – in un mercato fortemente dipendente dai costi dell’energia.
  • La pressofusione è particolarmente adatta nel caso di geometrie di componenti complesse e a parete sottile.
  • Questa tecnologia offre un alto grado di precisione dimensionale con elevata stabilità di processo.
  • Con i suoi cicli di colata brevi e un’elevata capacità produttiva, la pressofusione è economicamente sostenibile.

Utilizziamo i cookies per offrivi l’assistenza migliore anche online. Per saperne di più.

Ok