산업 제조 현장에서 레이저 재료 가공을 위한 TÜV 인증 안전성

레이저 광원의 높은 출력에 상응하게 강화된 안전 요건이 요구됩니다. 솔루션: KUKA LaserSpy 4.0. TÜV 인증을 획득한 이 광학 센서를 통해 패시브 시스템에 비해 더욱 안전하고 경제적인 액티브 안전 시스템이 구현됩니다.

2020년 6월 8일

강한 부하를 견뎌야 하는 레이저 보호용 보호벽 시스템

레이저 출력이 강화되고 레이저 빔이 개선되었으며 초점 거리도 더 길어졌습니다. 고장 시 레이저 빔을 막아야 할 보호벽 시스템은 보호벽 시스템보다 더 강력한 레이저 빔에 노출될 수 있습니다. 패시브 안전 시스템에서는 이런 경우를 대비해 충분한 수준의 보호를 보장하기 위해 매우 큰 레이저 보호 캐빈이 필요했을 것입니다. 이런 설계적 조치를 통해서만 레이저 초점에 대해 충분한 거리를 유지할 수 있고 빔이 유출되지 않을 것입니다. 하지만 이런 조치는 대개의 경우 불가능하거나 또는 많은 비용이 필요됩니다. KUKA LaserSpy 4.0과 같은 액티브 레이저 시스템은 경제적이고 공간절약적인 대안을 제시합니다.

산업 현장에서 사용할 수 있는 경제적 레이저 보호 솔루션

KUKA LaserSpy 4.0은 캐빈의 보호벽 시스템을 모니터링하는 레이저 보호용 광학 센서입니다. 예를 들어 레이저 작업 시 이 센서가 벽 부재에서 너무 강한 빔을 측정하는 경우 수 밀리세컨드 내에 안전 회로가 작동하고 레이저 공정이 중지됩니다. 이런 방식으로 시스템 및 조작자의 안전이 보장됩니다. KUKA LaserSpy 4.0은 보호벽의 광선이 통하지 않는 사이 공간을 모니터링합니다. 즉, 정상적 시스템 작동을 위한 전제조건은 이중벽 구조의 캐빈입니다. 
KUKA SPY-M을 통한 KUKA LaserSpy 4.0 센서의 간편한 모니터링.

산업 제조 현장에서 레이저 재료 가공 시 프로세스 모니터링

레이저 빔으로 인해 캐빈의 내벽이 손상되는 경우 이 광학 센서는 결함을 인식하고 레이저 빔이 외측 보호벽을 관통하기 전에 비상정지 회로를 통해 레이저 광원을 차단합니다. 이 내용은 850~1,100 나노미터(nm) 파장범위의 고출력 광원에 대해 유효합니다. KUKA 레이저 안전기술부의 프로젝트 매니저 마티아스 미쎈(Matthias Mießen)은 “우리는 이 원리를 이용해 프로세스를 안전하게 모니터링할 수 있다”고 설명합니다.

IEC / EN 60825-4 표준에 따른 능동형 레이저 보호벽의 모든 기술적 요건이 충족되었습니다. 마티아스 미쎈 프로젝트 매니저는 “이런 요건이 충족되었음에도 KUKA LaserSpy 4.0이 적용된 솔루션이 경제적인 이유는 레이저 보호용으로 필요 이상의 큰 셀을 사용하지 않기 때문”이라고 설명합니다. 각각의 센서는 코어를 중심으로 원형으로 배치되는 검출기들로 구성됩니다. 이를 통해 모든 방향에서 3.5미터의 영역이 모니터링됩니다. 

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