주조 산업 및 단조 산업에서 자동화

주조 부문과 자동차 산업에서 쌓은 오랜 경험을 바탕으로 오늘날 KUKA는 전 부문의 지속적 자동화를 위해 독특한 밴드폭을 가진 모든 하중 등급의 고성능 로봇을 100종 이상 제공합니다.

주조 산업 및 단조 산업용 KUKA 솔루션

고온, 먼지, 부식성 물질: 주조 산업과 단조 산업에서 사람이 위험해지면 정교한 자동화 솔루션이 요구됩니다. KUKA 로봇은 사람에게 위험한 조건에서 진정으로 우수한 성능을 발휘하며 쉼없이 작업할 수 있습니다. 내알칼리성, 내산성, 내열성, 내부식성 보호 표면으로 IP65/67 보호 등급 요구사항을 지속적으로 충족합니다.

섬세한 경금속 부품부터 대형 강재까지: KUKA 로봇은 주조 산업 및 단조 산업의 자동화된 공정에서 샌드 캐스팅다이 캐스팅칠주물은 물론 금형과 완제 부품의 까다로운 처리까지 모든 작업을 완벽하게 해냅니다.


여기서는 주조 산업 및 단조 산업에서 KUKA 사용자 보고서의 개요를 볼 수 있습니다.

KUKA 로봇을 이용한 용선 자동 접촉 주조

KUKA 로봇은 섭씨 1,400도의 고온에서도 접촉 주조를 매우 정확하고 유연하게 할 수 있습니다.

KUKA 로봇: 주조 산업계 및 단조 산업계에서의 만능선수

KUKA 로봇을 이용하면 다음과 같은 요인에 의해 주조 산업 및 단조 산업에서의 모든 작업 과정이 쉬워집니다.
  • 높은 하중작은 설치 면적의 이상적 조합
  • 복잡한 임무도 빠르고 안전하게
  • 100%에 가까운 가용성
  • 최적화된 사이클 시간
  • 공정신뢰성
  • 확실한 생산성
  • 선형 유닛과 복잡한 그리퍼를 간단히 통합 가능
KUKA 로봇은 주조 산업에서도 융통성 있게 사용할 수 있습니다.
  • KR AGILUS 시리즈:
    독특한 성능과 최고 속도를 겸비한 이 시리즈는 IP 67 보호 등급의 방수 버전으로도 선택할 수 있습니다.
  • KR 16-2-F 시리즈:
    최소화된 장애 컨투어 및 슬림한 디자인은 소중한 공간을 절감하며 협소한 공간에서도 우수한 접근성을 보여줍니다.
  • KR 30/60 F 시리즈:
    엄격한 테스트를 통해 현장에서 그 성능이 입증된 이 시리즈의 장비는 파운드리 애플리케이션 요구에 맞게 최적화되어 있습니다. 
  • KR QUANTEC F 시리즈
    최대 300kg 하중을 손쉽게 다룹니다. 극도로 견고하며 정비하기 쉬운 구조는 미래를 위한 안전한 투자가 되어줍니다.
  • KR 210-2 F exclusive:
    KR 210-2 F exclusive는 특수 처리된 표면과 봉합 공기 시스템 사용으로 분사수, 지속적인 습기, 오염 입자의 영향을 크게 받지 않습니다.
  • KR 120 nano F exclusive:
    KR QUANTEC nano 군에 속하는 KR 120 nano F exclusive는 세척시스템, 중형 및 대형 세척장치의 극한적 조건에 최적화되어 있습니다.  이 로봇은 우수한 보호등급 IP69로 인해 습식화학적 세척, 침지 세척 및 고압 세척에 매우 적합하며 활성 세척제 및 살균제와 함께 사용할 수도 있습니다. 이 로봇은 내알칼리성, 내산성, 내열성, 내부식성이 매우 우수합니다.
튼튼한 전문 세척기: KR 120 nano F exclusive
  • KR FORTEC 시리즈:
    강력하고 유연하며 우수한 이동성: 무거운 부품 취급을 위한 완벽한 선택. 최대 하중 600kg용 다양한 모델.
  • KR 1000 titan F 시리즈:
    최대 1,300Kg의 하중으로 최대 6.5m 이동. 대형 엔진 블록 같은 XL 포맷의 부품을 정밀 조작할 수 있습니다.

주조 및 단조 산업에서 고객의 생산력을 높여주는 KUKA의 기술

KUKA.PLC mxAutomation을 이용해 아주 간단한 조작

편리한 유니버설 인터페이스 덕분에 KUKA 로봇은 조작이 매우 간단합니다. 소프트웨어KUKA.PLC mxAutomation을 통해 Siemens®의 소프트웨어 패키지SinumerikRun ­MyRobot과 연동 시 제작기계에서 사용자에게 평소 익숙한 방식 그대로 KUKA 로봇의 디스플레이, 조작, 프로그래밍 및 설정이 가능합니다. 이런 모든 작업은 생산 기계의 조작 패널에서 수행할 수 있습니다.

KUKA.CNC를 이용한 빠른 프로그래밍

KUKA 로봇은 생산 기계의 처리 공정을 수행하며, KUKA.CNC 인터페이스를 통해 G 코드 또는 DIN 66025 표준에 따른 프로그래밍이 가능합니다. 사용자는 즉시 로봇을 이해하며, CAD/CAM 체인을 이용해 프로그램을 작성하고 로봇 언어로 변환할 필요 없이 직접 로봇에서 시뮬레이션 후에 프로그램을 처리할 수 있습니다. 이미 포함된 기능: 툴 반경 보정, 헤비듀티 툴 및 알려진 다양한 NC 기능이 있습니다.

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