CNC 머시닝 센터의 로딩 및 언로딩을 지원하는 모바일 로봇셀

KUKA KR AGILUS는 wbt automation GmbH & Co. KG 사에 의해 개발된 모바일 로봇셀 MRC flextray에서 작업합니다. 이 소형 로봇은 DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG 사에서 CNC 머시닝 센터의 로딩 및 언로딩 작업을 수행합니다.

로봇셀에서 픽앤플레이스 어플리케이션을 자동화하는 KR AGILUS 로봇

전문인력을 단순한 삽입 제거 작업에서 해방시키기 위해, DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG 사에서는 로봇셀 MRC flextray를 사용하고 있습니다. 이것은 통합업체 wbt automation 사에서 개발하였으며 여기에는 KR AGILUS 시리즈의 KUKA KR 6 R900이 사용됩니다. 여기에서 KUKA 소형 로봇은 CNC 머시닝 센터의 자동 로딩 및 언로딩을 보장합니다. 유연한 서랍 시스템을 통해 이 솔루션은 몇 가지 이점을 제공하며 DANNORITZER Medizintechnik 사에서 국제적 수요 및 생산용량 증대에 기여하고 있습니다.
KUKA KR AGILUS가 CNC 머시닝 센터에서 로딩 및 언로딩 공정을 어떻게 수행하는지 비디오로 확인하시기 바랍니다.

당사에서 로봇은 그 유연성, 정밀성, 속도 및 상대적으로 좁은 설치공간으로 인해 생산성 증대를 위한 최고의 솔루션입니다.

율리안 다노리처, 생산 매니저, DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG

CNC 밀링 프로세스를 최적화하는 유연한 로봇셀

머신 인터페이스가 통합된 자체 도킹 스테이션을 통해 머시닝 센터에서 MRC flextray의 안전하고 정확한 포지셔닝이 구현됩니다. Wbt 사의 요아힘 버커트 대표이사는 “이동식 셀은 경량 롤러 덕분에 매우 간단하게 수동으로 다음 어플리케이션 영역으로 움직일 수 있고 간편한 도킹 및 시동이 가능합니다”. 이어서 팔레트에 원자재와 반완성 부품이 장착되어 로봇 셀로 전달됩니다. KUKA 소형 로봇은 해당 서랍을 열고, 부품을 꺼낸 후에 이것을 클램핑 장치에 넣습니다. 가공 후에 로봇은 부품을 다시 팔레트에 적재합니다. "자동화 장치가 중단되지 않으면서 공정 안정성을 위한 다양한 매개변수를 요청하고 점검할 부품에 접근할 수 있습니다." 생산 관리자 율리안 다노리처의 설명입니다.

로봇셀은 최대 4개의 서랍 및 각각 2개의 부품별 팔레트를 처리할 수 있습니다. 따라서 이것은 작은 또는 중간 정도의 배치 사이즈에 매우 이상적입니다. 고객이 원하는 대로 확장할 수 있습니다.

로봇셀 MRC flextray에서 KUKA KR 6 R900 sixx는 최대 유연성을 발휘합니다.

로봇기반 자동화를 통한 공정 최적화 및 품질 개선

DANNORITZER Medizintechnik 사에서 로봇셀, KUKA 소형 로봇 및 밀링 센터는 신뢰성 있게 서로 연동합니다. 장시간 동안 개수를 계산할 수 있으며 따라서 밀링 센터의 작동 시간이 연장되었습니다. 새로운 밀링 기술의 적용을 통해 후속 공정은 더 이상 필요하지 않습니다. 그 결과 프로세스가 단순화되고 제품 품질은 더욱 개선되었습니다. 장기적으로 다른 제품을 자동화할 계획을 수립하였습니다.

고객께 온라인에서도 최고의 서비스를 제공하기 위하여 쿠키를 사용하고 있습니다. 더보기.

확인