레이저 클래딩: 기술
레이저 클래딩에서 높은 출력의 레이저가 열원 역할을 합니다. 이때 표면 도포는 용융을 통해 그리고 그와 동시에 거의 모든 재료가 도포되면서 실행됩니다. 추가 재료는 예를 들어 금속 분말과 같은 분말 형태로, 또는 용접 와이어로 공급될 수 있습니다. 분말로 레이저 클래딩을 수행할 경우 레이저는 공작물을 대개 탈초점(defocused) 방식으로 가열하며 국부적으로 용융합니다. 동시에, 미세한 금속 분말과 혼합되는 불활성 가스가 공급됩니다. 가열된 위치에서 금속 분말이 녹아 공작물의 표면과 결합합니다.
자동화된 레이저 클래딩
KUKA는 레이저 클래딩을 위한 모든 종류의 생산 기술과 개별 솔루션을 제공합니다. 이것은 모듈형 로봇 셀부터 전자동 시스템에 이르기까지 다양하며 다른 접합 기술과 함께 제공할 수도 있습니다.
Laser metal deposition: hybrid additive manufacturing
Discover the hybrid additive manufacturing solution from KUKA. The goal of the ProLMD project is the industrial implementation of hybrid manufacturing processes using laser technology. A Quantec KR 90 HA robot builds up new structures layer by layer on a conventionally manufactured base component. Thanks to the use of a fiber-guided system, the robot remains virtually unrestricted in its workspace. This makes it possible to respond flexibly to component geometry and size – even in the case of small batch sizes. The development of a locally integrated shielding gas system, which is only deployed when required, offers further advantages. This system is supplemented with new laser processing heads, which make use of both wire and powder as filler materials, as well as with a computer-aided manufacturing (CAM) system suitable for hybrid production. Several filler materials are being researched within the framework of ProLMD with a view to developing highly efficient laser material deposition processes.