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디버링

주조공정 후에 컴포넌트에서 탕구, 탕도 및 공정에서 발생하는 기타 돌출부들이 정확하고 신속하며 효율적으로 제거하기 위해, 주조분야에서는 디버링 기술이 사용됩니다.

디버링: 기술

다양한 주조공정에서 모서리에 소위 플래시 또는 돌출부가 형성됩니다. 이런 부분적으로 날카로운 모서리는 완제품의 기능을 침해할뿐 아니라 상해 위험도 증가시킬 수 있습니다.

따라서 금속부품의 제조 시 이런 돌출부를 후처리를 통해 제거해야 합니다. 이런 기술을 트리밍 또는 디버링 작업이라고 합니다.

자동화된 디버링

KUKA(이전의 Reis Robotics)에서 전 세계적으로 공급한 3,000대 이상의 트리밍 프레스에 대한 경험은 20가지 이상의 모델로 구성된 제품군에 대한 노하우의 근간을 이룹니다.

그 하이라이트로는 더욱 넓어진 클램핑 면과 같은 최적화된 기계적 기능성, 유지보수 목적을 위한 용이한 접근성 그리고 현저하게 개선된 에너지 효율성을 들 수 있습니다. 이러한 특징은 서보모터를 기반으로 하는 펌프 드라이브를 통해 달성됩니다(속도가변적 펌프 시스템). 이것은 귀사 생산 라인의 사이클 시간 단축 및 에너지 비용 절감을 보장합니다.

디버링: 이점

트리밍 프레스 제품군 SEP 08 ~ SEP 22를 통해 KUKA는 30톤 ~ 300톤 범위를 커버합니다. 이 제품 포트폴리오는 귀사 생산 설비의 생산성 및 효율성을 극대화시키며 다양한 이점을 제공합니다:
  • 백래시가 낮은 필라 가이드 및 내좌굴성의 프레스 프레임은 정밀한 절단을 보장합니다
  • 탁월한 정밀성, 고속성 및 내구성
  • 한 번의 클램핑으로 다양한 레벨에서 이루어지는 디버링 및 트리밍을 통한 높은 경제성

reisPAD의 우수한 조작 및 프로그래밍 로직은 새로운 컨트롤러 제너레이션을 통해 프레스 영역에도 적용됩니다. 이를 통해 조작자는 일반적으로 “바로 옆에 설치되는” 로봇과 비교되는 프로세스 시각화가 포함된 직관적 유저 인터페이스를 갖게 됩니다.

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