Spuitgieten

주조 산업을 위한 로봇

내열, 내부식, 내알칼리, 내산성 도장을 통해 KUKA Foundry 로봇은 주조 산업 및 단조 산업의 거친 환경 조건에 최적화되어 있습니다.

성형, 주조, 가공: 주조 및 단조산업에서 다재다능한 재능을 자랑하는 KUKA Foundry 로봇

섬세한 경금속 부품부터 대형 강재까지: 주조 산업 및 단조 산업의 자동화된 공정에서 KUKA 로봇은 사형 주조 및 다이 캐스팅에서부터 중력금형주조를 거쳐 금형 및 완성된 제품의 까다로운 핸들링에 이르는 모든 과제를 완벽하게 수행합니다.

내부식성 V2A 재질이 적용된 로봇의 Foundry용 손목은 그 우수한 방진, 방수 기능으로 IP67 보호등급을 획득하였습니다.

새로운 방식의 혁신적인 주조 공법에 부합하기 위해 로봇은 다음과 같은 몇 가지 요건을 만족시켜야 합니다: 내열, 내부식, 내알칼리 및 내산성 표면은 모터 플린지 및 기어박스 플랜지에 적용되는 특수 실링과 마찬가지로 필수 요건에 해당합니다. 내열 특수강으로 제조된 그리퍼 툴을 파지하는 로봇의 Foundry용 손목에는 알루미늄 화이트 컬러의 특수 도장이 적용되어, 특히 극한적 기후 조건에서 탁월한 열 저항성을 발휘합니다. 

로봇 손목 및 인라인 손목은 실링 에어뿐 아니라 내열 및 내화학성 특성이 우수한 고가의 Viton 실링을 통해 이중으로 보호됩니다. 

실링 에어 및 고가의 Viton 실링은 로봇 손목 및 인라인 손목에서 탁월한 안전성을 보장합니다.

폭넓은 제품 라인업: 3~1,300 kg의 폭넓은 가반하중의 KUKA 주조 로봇은 거의 모든 과제에 적합합니다. 

강력한 성능, 견고성 및 우수한 에너지 효율성은 KUKA 로봇 제품군의 소형 및 대형 로봇 모두에게 적용되는 공통점입니다. 바닥 또는 천장에 설치가 가능한 표준형, 선반부착형 또는 초고 가반하중 로봇은 현장 상황에 맞게 매우 유연하게 사용할 수 있으며, 귀사의 모든 과제 및 제품에 최적화된 맞춤식 KUKA 로봇을 선택하실 수 있습니다.

마찬가지로 바닥 및 선반 설치가 가능한 갠트리 유닛 및 리니어 유닛도 제품 포트폴리오에 포함되어 있습니다. 이런 장비는 긴 이송 거리 및 강한 토크로 로봇 주변장치를 확장하고 이를 통해 로봇의 작업반경 및 효율성을 현저하게 개선합니다. 특수 커버는 거친 산업 환경에서 요구되는 보호 기능을 제공합니다.

3~1300 kg의 폭넓은 가반하중 범위를 자랑하는 최대 제품 포트폴리오에는 특히 Foundry 시장을 겨냥한 275개 이상의 기종, 다양한 리니어 축 및 로봇 옵션이 포함되어 있습니다
3~10 kg 가반하중.
독특한 성능과 최고 속도를 겸비한 KR AGILUS 시리즈는 IP 67 보호 등급의 방수 버전으로도 선택할 수 있습니다.

16~120 kg 가반하중.
엄격한 테스트를 통해 현장에서 그 성능이 입증된 KR 30/60 F 시리즈의 장비는 Foundry 어플리케이션 요구에 맞게 최적화되어 있습니다.

120~270 kg 가반하중.

KR QUANTEC nano 제품군에 속하는 KR 120 nano F exclusive는 세척시스템, 중형 및 대형 세척장치의 극한적 조건에 최적화되어 있습니다. 이 로봇은 우수한 보호등급 IP69로 인해 습식화학적 세척, 침지 세척 및 고압 세척에 매우 적합하며 활성 세척제 및 살균제와 함께 사용할 수도 있습니다. 이 견고한 KUKA 세척 로봇은 내알칼리, 내산성, 내열 및 내부식성이 매우 우수합니다.

240~600 kg 가반하중. 
강력하고 유연하며 우수한 이동성: KR FORTEC 시리즈는 무거운 부품 핸들링을 위한 완벽한 선택입니다. 최대 하중 600kg용 다양한 모델.

750~1,300 kg 가반하중. 
최대 1,300킬로그램 가반하중 및 최대 6.5 m의 작업반경을 자랑하는 KR 1000 titan F 시리즈는 예를 들어 대형 엔진 블록과 같은 무거운 부품의 핸들링에 이상적인 제품입니다.

주조 산업을 위한 선반부착형 로봇: 고온 환경에서 정밀한 핸들링 보장.

KR QUANTEC K-F 시리즈는 거의 모든 기계에 최적의 선반부착형 로봇을 제공합니다. 최대 작업반경은 3,900 mm에 달합니다. 거친 환경에서 효율적 장착, 탈거 작업, 후가공 또는 조립 작업에 이상적입니다. 우수한 역동성, 유연성 및 경제성으로 자동화 프로세스에 최적화된 제품입니다.


최대 290 kg 가반하중으로 선반에 부착이 가능한 역동적 모델.


경량성.

KUKA 선반부착형 로봇은 가벼운 자체중량 및 슬림한 디자인을 특징으로 합니다. 이를 통해 공간절약뿐 아니라 저비용으로 직접 기계에 설치가 가능합니다.

플래닝 안정성.

KUKA 로봇 제품군은 각각 동일한 베이스 설치 치구홀을 갖습니다. 이러한 배려로 서로 다른 기종의 KUKA 선반부착형 로봇도 별도의 플래닝 비용없이 다양한 크기의 머신에 사용할 수 있습니다.

확장된 하향 작업범위.

KUKA 선반부착형 로봇은 아래 방향으로 매우 넓은 작업반경을 갖도록 설계되었습니다. 상단 및 하단 작업범위는 최적으로 연결됩니다. 낮은 설치 높이로 설치 시 넓은 수직 공간이 필요하지 않습니다.

고속성.

가벼운 가동 중량으로 KUKA 선반부착형 로봇은 최단 사이클 타임 및 탁월한 역동성을 제공합니다. 이는 생산성 및 경제성 제고 뿐만 아니라 투자금 회수기간의 단축에도 기여합니다.

로봇 스프레이 시스템

다이캐스팅 머신용으로 특수 설계된 KUKA 선반부착형 로봇은 초대형 머신의 자동화에 이상적입니다. 이 제품군은 16~270 kg 가반하중 및 최대 3,900 mm의 작업반경을 자랑합니다. 

로봇 기반 금속 주조 프로세스에서 우수한 공정신뢰성 및 퍼포먼스를 위한 기초

  • 최적의 주조 품질을 위한 신속한 프로그래밍: KUKA.CNC

    KUKA 로봇은 제조 기계의 가공 공정을 수행하며, KUKA.CNC 인터페이스를 통해 G 코드 또는 DIN 66025 표준에 따른 프로그래밍이 가능합니다.
    이점에 대해 알아 보시기 바랍니다
  • 다재다능한 컨트롤 시스템: : KR C4

    KUKA KR C4는 복잡한 작업 프로세스의 동기화를 위한 부가축의 제어도 매우 간단하게 구현합니다. 또한 전자장치는 하우징 안의 공기 과압을 통해 먼지와 오염물질로부터 안전하게 보호됩니다.
    상세한 내용을 알아보시기 바랍니다
  • 로봇에 대한 전문 지식 없이도 조작 가능: KUKA.PLC mxA

    편리한 범용 인터페이스의 채용으로 KUKA 로봇은 직접 제조 기계의 조작 패널에서 매우 간단하게 조작할 수 있습니다.
    직접 확인해 보시기 바랍니다

고객께 온라인에서도 최고의 서비스를 제공하기 위하여 쿠키를 사용하고 있습니다. 더보기.

확인