KUKA robot automatiseert handling aan spuitgietmachine

Duurzaamheid in plaats van wegwerpproducten. Dat is het doel dat de studenten van de Hogeschool Reutlingen zich als onderdeel van een project hebben gesteld. Op beurzen zochten ze naar een alternatief voor plastiek wegwerpbestek. Onder leiding van prof. dr. Steffen Ritter werd een herbruikbaar bestek van hoogwaardig kunststof geproduceerd. Het bestek voldoet aan alle eisen van de voedingsindustrie, is multifunctioneel en vooral duurzaam. De productie bij Gindele GmbH in de buurt van de Zuid-Duitse stad Pforzheim wordt uitgevoerd met een robotcel voor het spuitgieten.

Het oorspronkelijke hogeschoolproject is inmiddels een succesproject geworden. De vraag naar duurzaam bestek neemt toe; het aantal stuks moet continu worden verhoogd. „Bij dergelijke, complexe producten en zulke grote hoeveelheden moet de productie worden geautomatiseerd“, zegt Steffen Ritter. Daarom hebben Hogeschool Reutlingen, Gindele GmbH, robomotion GmbH en KUKA hun krachten gebundeld – om te laten zien hoe de „flexobot“-cel in de echte productiewereld van de spuitgieten werkt.

Met de resultaten van de productie is Matthias Gindele uiterst tevreden: „Met de robotcel voor spuitgieten hebben we een gunstige reële netto-outputverhouding na de aansluiting op de bewerking van de spuitgietmachine bereikt. Dit voorbeeld toont hoe we uiterst complexe opdrachten nu volautomatisch kunnen bewerkstelligen.“ Hiermee wijst Gindele ook op de flexibiliteit, want met de robotcel kunnen verschillende projecten worden gerealiseerd. Ook voor kleinere productiehoeveelheden is de flexobot-automatiseringsoplossing optimaal.