Roerwrijvingslassen

Het roerwrijvingslassen (Engels: Friction Stir Welding of FSW) is bijzonder geschikt voor het verbinden van non-ferrometalen met een lage smelttemperatuur. Bovendien kunnen met het samenvoegproces in vaste fasetoestand ook gemengde verbindingen zoals aluminium met staal worden gerealiseerd.

Roerwrijvingslassen: de technologie

Bij het roerwrijvingslassen wordt een roterende pen tussen de raakvlakken van de werkstukken door geleid. Door de wrijvingswarmte wordt het materiaal vloeibaar en wordt het aan elkaar gelast.

Dit proces is vooral geschikt voor het rendabel verbinden van non-ferrometalen met lage smelttemperatuur en gemengde verbindingen. Door het roerwrijvingslassen kunnen zelfs moeilijk te lassen of andersoortige materialen zoals aluminium, magnesium, koper, titanium of staal met elkaar worden verbonden.

Deze technologie wordt in verschillende branches toegepast. De sectoren loopt uiteen van de auto-industrie en de luchtvaart tot aan de elektronica industrie.

Geautomatiseerd roerwrijvingslassen

Zijwanden voor hogesnelheidstreinen, raketonderdelen, koelsystemen voor vermogenselektronica – wij vinden voor ieder geval de passende roerwrijvingslas-oplossing. KUKA klanten hebben hier de keuze tussen:

  • robot-gebaseerde oplossingen, waarmee complexe 3D-naden te verbinden zijn,
  • portaalsystemen, die vooral voor tweedimensionale en dikwandige onderdelen van non-ferrometalen geschikt zijn en onder andere het voordeel van een schaalbare stijfheid bieden.

 

Met onze besturing bent u bovendien uitstekend voorbereid voor Industrie 4.0. De KUKA PCD (Process Control and Documentation) archiveert alle procesgegevens en maakt hiermee verdere analysemogelijkheden in bijvoorbeeld cloud-systemen mogelijk. 

Roerwrijvingslassen: de voordelen

Het roerwrijvingslassen onderscheidt zich vooral door deze eigenschappen: 

  • Groene technologie: De lage energietoevoer, het uitblijven van een chemische voorbehandeling en het ontbreken van rook en gassen maken het roerwrijvingslassen tot een milieuvriendelijk proces.
  • Mechanisch lasproces: De lasnaad is kwalitatief hoogwaardig en zeer belastbaar omdat het lasproces onder het smeltpunt van de verbindingspartner blijft. Poriën en scheuren worden voorkomen.
  • Alles onder één dak: KUKA biedt een compleet serviceaanbod rondom het roerwrijvingslassen, van het haalbaarheids- en procesonderzoek tot aan proeflassen, gereedschapskeuze, de conceptuele opzet, de productie en de levering van de installatie.

Wij maken gebruik van cookies om u ook online de beste service aan te bieden. Kom meer te weten.

OK