Optymalizacja obrabiarek poprzez automatyzację

Automatyzacja oparta na pracy robotów umożliwia znaczne zwiększenie produktywności obrabiarek. Pozwala to skrócić czasy dostaw. To zapewnia rentowną i wydajną produkcję – nawet bardzo złożonych podzespołów.

Automatyzacja obrabiarek pozwala dotrzymać kroku stale rosnącym wymaganiom dotyczącym jakości obrabianych detali. Umożliwia również wykonywanie dalszych prac np. montażu. Można przy tym elastycznie reagować na coraz szybciej dokonujące się zmiany technologiczne.

Zysk spowodowany wzrostem produktywności zapobiegnie stratom na skutek stale spadających cen. Jakość pozostanie jednak na tym samym, wysokim poziomie. Roboty KUKA zapewniają stały, wysoki poziom precyzji i pozwalają dotrzymać nawet bardzo krótkich terminów dostaw.

KUKA KR QUANTEC podczas operowania paletami przy obrabiarce.

Obrabiarki i roboty: najczęstsze obszary zastosowania

Manipulowanie elementami obrabianymi:
Roboty ładują elementy do obrabiarki i odbierają je po zakończeniu obróbki.

Paletyzacja elementów obrabianych:
Robot umożliwia załadunek różnych elementów obrabianych w partiach o rozmiarze do 1 do standardowych opakowań.

Połączenie maszyn:
Robot umożliwia połączenie kilku etapów roboczych. Załadunek kilku maszyn z jednego źródła lub doprowadzanie elementów obrabianych do jednej maszyny z różnych źródeł.

Obróbka elementów:
Robot może rozładować obrabiarkę w kilku etapach roboczych, zwiększając w ten sposób produktywność maszyny. Dzięki temu pracownicy nie muszą wykonywać takich czynności jak szczotkowanie ani okrawanie i mogą poświęcić się bardziej wymagającym pracom.

Manipulowanie narzędziami:
Robot umożliwia bezpośrednią wymianę narzędzi w maszynie lub za pomocą wewnętrznego zmieniacza narzędzi. Liczba narzędzi jest ograniczona tylko przez zasięg robota. Zastosowanie jednostek liniowych pozwala dowolnie zwiększyć zasięg robota, aby jeden robot mógł przeprowadzać załadunek kilku obrabiarek.

Zwiększenie wydajności obrabiarek

Zyskanie większej ilości czasu dzięki robotom KUKA

Tam, gdzie dokładność obrabiarki nie jest potrzebna, robot przejmuje takie czynności, jak wiercenie otworów, szczotkowanie i okrawanie. Redukuje w ten sposób czas pracy trzpienia przypadający na jeden detal. Obniżyło to czas obróbki jednego detalu z 48 na 40 minut we własnym zakładzie produkcyjnym firmy KUKA. To odpowiada wzrostowi produktywności maszyny o 20%. W przypadku detali wymagających intensywnej obróbki skrawaniem robot może przejąć obróbkę zgrubną. Maszyna zajmie się już tylko obróbką wykończeniową.

O 50% większy przerób dzięki pracy 24 godziny na dobę

Jeśli chodzi o produktywność, liczy się każda sekunda. Przy pomocy robotów KUKA można wykorzystywać potencjał obrabiarek przez 24 godziny na dobę. W zakładzie produkcyjnym KUKA jeden robot wydłuża czas pracy bez udziału człowieka dla jednego gniazda obróbczego z 16 godzin dziennie do 24 godzin. To odpowiada wzrostowi produktywności o 50%.

Łatwe porozumiewanie się człowieka i robota

Roboty KUKA są bardzo łatwe w obsłudze dzięki komfortowemu i uniwersalnemu interfejsowi. KUKA.PLC mxAutomation w połączeniu z pakietem oprogramowania Sinumerik Run MyRobot firmy Siemens® umożliwia wyświetlanie danych robota KUKA pracującego z obrabiarkami w tym samym systemie. Obsługa, programowanie i ustawianie również odbywają się w sposób, do którego są przyzwyczajeni użytkownicy. Dlatego obrabiarka jest wyposażona w panel obsługi.

Roboty KUKA do pracy z obrabiarkami

KR AGILUS:
Seria małych robotów o wyjątkowej sprawności przy najwyższej prędkości.
Dostępna jest także w wersji wodoodpornej:
- Klasa ochrony IP 67
- Lakier na wysoki połysk
- Osłony ze stali nierdzewnej na drugiej i trzeciej osi.
- Możliwość stosowania również na stropie lub na ścianie.

Robota KR AGILUS w wersji wodoodpornej można bez problemu stosować w wilgotnym otoczeniu.

Seria KR CYBERTECH nano:
Precyzyjny, kompaktowy i elastyczny robot KR CYBERTECH nano idealnie nadaje się do pracy z obrabiarkami.
Seria KR CYBERTECH:
Dzięki niewielkim krawędziom kolizyjnym i smukłej konstrukcji robot KR CYBERTECH nie zajmuje dużej ilości miejsca i dociera do każdego miejsca, nawet na wąskiej przestrzeni. Poza tym ma on o 22 kg większy udźwig niż poprzednia seria.
Seria KR 30-3 i 60-3:
Roboty serii KR 30-3 i 60-3 charakteryzują się powtarzalnością punktu wynoszącą plus minus 0,08 mm. Dzięki temu udaje się precyzyjnie manipulować nawet bardzo ciężkimi elementami.
Seria KR QUANTEC:
Seria KR QUANTEC gwarantuje maksymalną dynamikę, ekstremalną stateczność i sprawność przy jednocześnie niewielkiej masie własnej i smukłych kształtach.
Seria KR QUANTEC K:
Roboty na konsoli KUKA są dostosowane do wyjątkowo dużego zasięgu w dół. Optymalnie wykorzystują przestrzeń roboczą od góry.
KR FORTEC:
Ten robot do dużych obciążeń radzi sobie z obciążeniami do 600 kg i charakteryzuje się powtarzalnością punktu wynoszącą plus minus 0,08 mm.

Wiele robotów KUKA nadaje się do pracy z obrabiarkami.

Wirtualna przestrzeń ochronna: więcej miejsca na sukces

Roboty KUKA monitorują swoją przestrzeń roboczą za pomocą bezpiecznego oprogramowania. Dzięki temu mogą być użytkowane nawet w wąskich przestrzeniach, np. pod torami jezdnymi suwnicy lub niskimi sufitami.