Automatyzacja przynosi radykalną zmianę
Ze względu na 74-letnią, nieprzerwaną produkcję wieszaków
włączenie automatyzacji opartej na pracy robotów do standardowego procesu produkcyjnego firmy M&B stanowiło nie lada wyzwanie. W oparciu o ekspertyzę dotyczącą automatyzacji, stworzoną przez Fitz-Thors Engineering, opracowano rozwiązania, które łączą precyzję siedmiu
robotów KUKA z przestarzałą technologią maszyn do produkcji drucianych wieszaków stosowanych w M&B. W rezultacie powstała fabryka, która bez problemu łączy sprawdzone techniki produkcji z
szybkością i precyzją, jaką mogą zaoferować wyłącznie najnowocześniejsze roboty.
Roboty: lepsze, szybsze, mocniejsze
Wcześniej obróbką materiałów i zadaniami związanymi z odbieraniem/pakowaniem towarów zajmowali się pracownicy, natomiast dziś robi to pracowity zespół, składający się czterech robotów KUKA
KR AGILUS sixx i dwóch robotów
KR QUANTEC pro, który wykonuje prace związane z podnoszeniem dużych ciężarów i pakowaniem przy użyciu
systemu opartego na czujnikach Vision, aby szybko odbierać, kontrolować i sortować wieszaki. Na dalszym etapie wytrzymały robot KUKA
KR QUANTEC PA wykonuje zadania związane z paletyzacją, odciążając w ten sposób personel fabryki od trudnej, potencjalnie niebezpiecznej pracy fizycznej.
Wielki kroku ku świetlanej przyszłości
Dzięki inteligentnemu zastosowaniu automatyzacji opartej na pracy robotów firma M&B Hangers zyskała krótsze czasy produkcji, większą dokładność pakowania i mniejszą ilość odpadów w porównaniu z poprzednim, ręcznym procesem produkcyjnym. Ten ogromny skok wydajności pozwolił firmie zachować konkurencyjność na arenie międzynarodowej, rozszerzyć swoją działalność, zatrudnić więcej pracowników i utrzymać produkcję w obecnej fabryce w Alabamie, USA. Biorąc pod uwagę tak niesamowite korzyści z pewnością istnieją duże szanse na to, że siedem robotów KUKA, które zapewniły aktualny wzrost produkcji w M&B Hangers, na pewno nie będą ostatnimi w tej firmie.
