Robot KUKA RV6L z laserem CO2 jest specjalnie zoptymalizowany do cięcia w 3D i perforowania 2laserowego. Zastępuje on drogie i ciężkie formy tłoczne, gdy wymagana jest możliwie elastyczna produkcja.
Zmian można szybko dokonać w module KUKA z laserem CO2: Robot zostaje po prostu przeprogramowany, bez pracochłonnego modyfikowania przyrządów do elementów konstrukcyjnych. W celu wykonywania kompleksowych zadań można rozbudować kompletne moduły obróbki – np. o rozwiązania KUKA w zakresie bram, opracowane specjalnie dla laserowego cięcia tworzywa sztucznego.
Cięcie i perforowanie tworzyw sztucznych: Roboty KUKA z laserami CO2 umożliwiają precyzyjną obróbkę w 3D.
Zalety robota KUKA z laserem CO2
Zintegrowane prowadzenie promienia
Promień lasera jest prowadzony centralnie względem kiści robota. Dzięki całkowicie hermetycznemu, zintegrowanemu prowadzeniu promienia robot porusza się w nieograniczony sposób – w celu uzyskania złożonych geometrii.
Stałe monitorowanie soczewek
Jednostka kontroli soczewek LCU (Lens Control Unit) ostrzega we właściwym czasie, jeśli elementy optyczne są zabrudzone lub uszkodzone. Dzięki odpowiednio wczesnej konserwacji można uniknąć niepożądanych przestojów.
Maksymalna dynamika i dokładność
Lasery o całkowitej masie do 400 kg można zainstalować z boku osi robota. Neutralne dopasowanie pod względem masy sprawia, że robot działa tak sprawnie i precyzyjnie, jak to tylko możliwe.
Energooszczędność i ochrona materiału
Poziom energii można dokładnie dopasować do konkretnego procesu obróbki. Kolejny plus: Materiał nie deformuje się ani przegrzewa, ponieważ wydziela się tylko tyle ciepła, ile potrzeba.
Brak zużycia narzędzia
Inaczej niż w przypadku cięcia mechanicznego narzędzie nie zużywa się podczas bezdotykowej obróbki laserem.
Brak konieczności wykańczania
Robot KUKA z laserem CO2 tworzy krawędzie cięcia pozbawione zadziorów. Przedmioty obrabiane można dzięki temu bezpośrednio stosować dalej – bez dodatkowego kroku pośredniego.
Niezmiennie wysoka jakość cięcia
Na element konstrukcyjny z tworzywa sztucznego nie oddziałują siły, które mogłyby wpłynąć negatywnie na rezultat cięcia.
Robot KUKA z laserem CO2: Dane i fakty
| Oznaczenie typu | RV6L-CO2
|
| Masa urządzenia podstawowego (bez układu sterowania, lasera i podstawy) | 960 kg |
| Dokładność powtórzeń | +/- 0,05 mm |
| Moc lasera | Możliwość uzyskania do 1 kW dzięki bocznemu podłączeniu lasera CO2 |
| Materiały możliwe do obróbki | - Polietylen
- Polipropylen
- Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym
- Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym
- Drewno
|
Przedmioty możliwe do obróbki
| Przedmioty obrabiane w 3D o - grubości materiału od 0,2 do 5 mm
- wymiarach od 50 mm do kilku metrów
- maksymalnej masie ...
|
Typowe zastosowania
| - Cięcie: Komponenty karoserii samochodowych, takie jak słupki A-B-C, przykrycia dachowe, deski rozdzielcze, oparcia boczne
- Perforacja: Osłony poduszek powietrznych, osłona lusterka, części komory silnika, laminowanie próżniowe
|
Dodatkowy moduł dla podniesienia jakości: Airbag Perforation Monitor
Moduł kontrolny Airbag Perforation Monitor (APM) został opracowany specjalnie do sterowania wykonywaniem otworów w deskach rozdzielczych.
Ważne funkcje APM:
- Monitorowanie i pomiar mocy i impulsu lasera
- Rejestrowanie strat energii zużytej na prowadzenie promienia i ogniskowanie
- Kontrole jakości bezpośrednio na komputerze osobistym
- Konfigurowanie ściśle zdefiniowanych sił wyzwalających w celu zapewnienia bezbłędnego działania
- Dokumentowanie całego łańcucha produkcji (ważne w przypadku istotnych dla bezpieczeństwa elementów konstrukcyjnych używanych w branży motoryzacyjnej)
