Tune my production

Wykorzystaj wszystkie możliwości swojego gniazda produkcyjnego.

W zakładzie produkcyjnym istnieje wiele możliwości optymalizacji zorientowanej na cel. Zauważyliśmy, że średni potencjał optymalizacji wynosi do 20 procent. Czy wykorzystujesz pełny potencjał swoich robotów?

Nasza kontrola wydajności

Kontrola gniazd produkcyjnych: wraz z ekspertami ds. Produkcji identyfikujemy i dokumentujemy Twój potencjał optymalizacji.

Analiza: potencjał i wydajność optymalizacji są analizowane przez doświadczonych inżynierów aplikacji. Gromadzone jest archiwum, niezbędne trace'y i dalsze wymagane dane robota.

Stała stawka: analiza na miejscu i tworzenie dokumentacji, w tym koszty podróży i dodatkowych wydatków.

Twój potencjał

Wydajność

- Zwiększenie prędkości i wydajności robota
- Skrócenie czasów cyklu
Jakość procesu

- Optymalizacja jakości produkcji i procesu
- Zmniejszenie brakujących części i przeróbek
Efektywność kosztowa

- Synchronizacja i harmonizuacja ruchów
- Redukcja obciążeń dynamicznych i szczytów obciążeń
- Redukcja kosztów utrzymania dzięki zoptymalizowanemu zarządzaniu utrzymaniem ruchu
Łatwość obsługi

- Zoptymalizowane działanie aplikacji i obsługa przyjazna użytkownikowi
- Redukcja kosztów szkolenia personelu
- Ograniczenie powstawania błędów poprzez tworzenie profilu użytkownika
Łączność i4.0

- Otrzymaj wsparcie w drodze do stworzenia „inteligentnej fabryki”
- Wydajne zarządzanie zasobami produkcyjnymi
- Dostęp do bazy wiedzy KUKA Xpert

Wykorzystaj w pełni swój potencjał

Nasze usługi

• Optymalizacja przepływów procesowych, interfejsów komunikacyjnych i parametrów ruchu / programów robota, zewnętrznego zasilania / pakietów przewodów i ruchów robota

• Analiza obciążenia (np. analiza trace'ów)

• Eliminacja konturów interferencyjnych i niepożądanych sił procesowych lub innych czynników wpływających na pracę robota

• Dostosowanie prędkości robota do czasów cykli

• Rozszerzenie funkcjonalne zgodnie z wymaganiami klienta

• Wdrożenie zindywidualizowanego interfejsu HMI w robocie KUKA

• Opracowanie dynamicznych, gotowych formularzy

• Podłączenie sterowania robota za pomocą nowoczesnych systemów magistrali (np. OPC UA)

• Bezproblemowa integracja kontrolera z instniejącą infrastrukturą IT

• Zdalny dostęp do wsparcia i konserwacji

• Analiza danych w celu optymalizacji komponentów systemu

• Utrzymanie i rozbudowa bazy wiedzy przez ekspertów KUKA

• Sugestie dotyczące layout'u gniazd produkcyjnych