Tune my production

Wykorzystaj wszystkie możliwości swojego gniazda produkcyjnego.

 
W zakładzie produkcyjnym istnieje wiele możliwości optymalizacji zorientowanej na cel. Zauważyliśmy, że średni potencjał optymalizacji wynosi do 20 procent. Czy wykorzystujesz pełny potencjał swoich robotów?

Nasza kontrola wydajności

Kontrola gniazd produkcyjnych: wraz z ekspertami ds. Produkcji identyfikujemy i dokumentujemy Twój potencjał optymalizacji.

Analiza:
potencjał i wydajność optymalizacji są analizowane przez doświadczonych inżynierów aplikacji. Gromadzone jest archiwum, niezbędne trace'y i dalsze wymagane dane robota.

Stała stawka:
analiza na miejscu i tworzenie dokumentacji, w tym koszty podróży i dodatkowych wydatków.

Twój potencjał

  • Wydajność

    - Zwiększenie prędkości i wydajności robota
    - Skrócenie czasów cyklu

  • Jakość procesu

    - Optymalizacja jakości produkcji i procesu
    - Zmniejszenie brakujących części i przeróbek

  • Efektywność kosztowa

    - Synchronizacja i harmonizuacja ruchów
    - Redukcja obciążeń dynamicznych i szczytów obciążeń
    - Redukcja kosztów utrzymania dzięki zoptymalizowanemu zarządzaniu utrzymaniem ruchu

  • Łatwość obsługi

    - Zoptymalizowane działanie aplikacji i obsługa przyjazna użytkownikowi
    - Redukcja kosztów szkolenia personelu
    - Ograniczenie powstawania błędów poprzez tworzenie profilu użytkownika

  • Łączność i4.0

    - Otrzymaj wsparcie w drodze do stworzenia „inteligentnej fabryki”
    - Wydajne zarządzanie zasobami produkcyjnymi
    - Dostęp do bazy wiedzy KUKA Xpert

Wykorzystaj w pełni swój potencjał

Nasze usługi

  • Optymalizacja przepływów procesowych, interfejsów komunikacyjnych i parametrów ruchu / programów robota, zewnętrznego zasilania / pakietów przewodów i ruchów robota
  •  Analiza obciążenia (np. analiza trace'ów)
  • Eliminacja konturów interferencyjnych i niepożądanych sił procesowych lub innych czynników wpływających na pracę robota
  • Dostosowanie prędkości robota do czasów cykli
  • Rozszerzenie funkcjonalne zgodnie z wymaganiami klienta
  • Wdrożenie zindywidualizowanego interfejsu HMI w robocie KUKA
  • Opracowanie dynamicznych, gotowych formularzy
  • Podłączenie sterowania robota za pomocą nowoczesnych systemów magistrali (np. OPC UA)
  • Bezproblemowa integracja kontrolera z instniejącą infrastrukturą IT
  • Zdalny dostęp do wsparcia i konserwacji
  • Analiza danych w celu optymalizacji komponentów systemu
  • Utrzymanie i rozbudowa bazy wiedzy przez ekspertów KUKA
  • Sugestie dotyczące layout'u gniazd produkcyjnych
  • Analiza warunków środowiskowych i przygotowanie listy zalecanych działań
  • Pomiar środowiska produkcyjnego na miejscu

Dzięki robotom KUKA zyskujesz na większej wydajności, lepszej opłacalności i maksymalnej elastyczności.

Ustawienia plików cookie OK, odkryj KUKA

Niniejsza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie (więcej na ten temat), aby zaoferować Państwu jak najlepszą obsługę online. W przypadku gdy będą Państwo dalej korzystać z naszej strony, będziemy wykorzystywać tylko pliki cookie niezbędne ze względów technicznych. Jeżeli klikną Państwo „OK, odkryj KUKA”, wyrażają Państwo zgodę dodatkowo na zastosowanie reklamowych plików cookie. Klikając na „Ustawienia plików cookie”, mogą Państwo wybrać, jakie pliki cookie będą wykorzystywane.

Ustawienia plików cookie