Drukowanie przestrzenne i przemysłowe drukowanie 3D

Drukowanie 3D stosowane przez roboty KUKA — to efektywne połączenie nieznanych dotąd możliwości w tworzeniu i produkcji precyzyjnych, lekkich i niedrogich elementów z różnych materiałów.

Co to jest drukowanie przestrzenne i na czym ono polega?

Drukowanie przestrzenne, określane także mianem drukowania lub wydruków 3D, to tworzenie elementów o różnej wielkości, kształcie i strukturze, polegające na precyzyjnym nanoszeniu warstw materiału łatwo ulegającego stopieniu zgodnie z zadanymi, cyfrowymi parametrami konstrukcyjnymi. Proces drukowania 3D — do którego zalicza się selektywne spiekanie laserowe proszku (SLM), osadzanie topionego materiału (FDM) oraz strumieniowe natryskiwanie lepiszczem (Binder Jetting) — umożliwa szybką, precyzyjną i niedrogą produkcję, głównie prototypów detali i małych serii.

Klapy na skrzydłach samolotów, zbiorniki wody silnikowej oraz śruby okrętowe: wielkoformatowe podzespoły w procesie automatycznego drukowania 3D

Stabilne, lekkie, a przede wszystkim bardzo duże to podstawowe cechy podzespołów przeznaczonych do samolotów, samochodów, statków i budynków. I właśnie w przypadku ponadgabarytowych formatów doskonale sprawdza się drukowanie 3D jako idealny proces produkcji. Dzięki wyjątkowemu zasięgowi modułów robotów można w niedrogi i prosty sposób produkować nawet wyjątkowo kompleksowe elementy o metrowej wielkości z jednego elementu, a wszystko przy sprawdzonej precyzji i szybkości robotów KUKA.
  • Aerospace

    Lekkie, a jednocześnie wyjątkowo solidne: wszechstronne możliwości drukowania przestrzennego doskonale nadają się do spełniania wyjątkowo wysokich wymagań w przemyśle lotniczym i kosmicznym.

  • Przemysł motoryzacyjny

    Drukowanie na żądanie w celu zwiększenia efektywności produkcji w przemyśle motoryzacyjnym: drukowanie części na miejscu i odpowiednio do potrzeb pozwala na wyeliminowanie długich łańcuchów dostaw i dużych nakładów logistycznych

  • Budownictwo

    Ekstrawaganckie wzornictwo i nadzwyczajne struktury: automatyczne procesy drukowania 3D otwierają nowe horyzonty w dziedzinie architektury.

  • Przemysł stoczniowy

    Części zamienne dostępne w każdej chwili: procesy drukowania przestrzennego (3D) umożliwiają produkcję nawet przestarzałych elementów, minimalizując w ten sposób ryzyko opóźnień w żegludze z powodu napraw.

Drukowanie przestrzenne z KUKA: sprawdzona technologia zastosowana w robotach spotyka się z innowacyjnym procesem

Roboty KUKA są stosowane przez naszego partnera systemowego Branch Technology do wykonania pawilonu wydrukowanego w technologii 3D.

KUKA oznacza najlepsze przygotowanie na wyzwania procesu drukowania przestrzennego

Wieloletnie doświadczenie w przemyśle metalowym i tworzyw sztucznych, dogłębna wiedza specjalistyczna z dziedziny aplikacji laserowych oraz bogata oferta produktów w zakresie robotów przemysłowych włącznie z jednostkami liniowymi są dowodem na to, że firma KUKA spełnia najważniejsze warunki, gwarantujące uzyskanie optymalnych wyników w przemysłowej technologii drukowania 3D.

Najwyższa precyzja przy maksymalnym zasięgu: przy pomocy robotów KUKA można zrealizować każdy projekt w zakresie drukowania

Produkcja elementów o wielkości do 30 metrów w jednym tylko procesie drukowania: roboty konsolowe i jednostki liniowe KUKA nadzwyczajnie zwiększają możliwości przestrzenne drukowania 3D, wyznaczając nowe drogi w produkcji przemysłowej. Ponadto, duże kompetencje w dziedzinie napawania laserowego i zastosowanie bardzo dokładnych robotów, takich jak KR Quantec extra, gwarantują precyzyjne procesy, a tym samym najwyższą jakość wynikową.

U naszego partnera systemowego Addere roboty konsolowe KUKA istotnie zwiększają możliwości drukowania przestrzennego.

Drukowanie 3D w metalu od aluminium po tytan: tworzenie czegoś całkowicie nowego ze stopionego metalu

U naszego partnera systemowego Midwest Engineered Systems roboty KUKA pokazują nowe możliwości zastosowań drukowania przestrzennego w metalu.

Optymalne wykorzystanie różnorodności tworzyw sztucznych: struktury podporowe

Doświadczenie w pracy z wykorzystaniem różnych tworzyw sztucznych umożliwia tworzenie nawet bardzo skomplikowanych lub filigranowych konstrukcji: w razie potrzeby można wykonać konstrukcje podporowe z odpowiednio dobranych materiałów, np. z tworzywa rozpuszczalnego w wodzie, na które zostanie następnie naniesiony właściwy materiał konstrukcyjny. Po wydrukowaniu można bez problemu usunąć strukturę podporową — pozostałością będzie odpowiedni obiekt, wydrukowany dokładnie i odpowiednio do potrzeb.
Tworzywa sztuczne już od wielu lat zaliczają się do kluczowych obszarów działania firmy KUKA.

Prosta i łatwa droga do gotowego produktu przy wykorzystaniu oprogramowania KUKA: drukowanie 3D bezpośrednio z danych CAD 3D

Oprócz szerokiej palety produktów KUKA, obejmującej roboty i pozostały sprzęt, oferujemy także optymalnie dostosowane do nich rozwiązania w zakresie oprogramowania. Moduł CAM-Slicer generuje kod G z dowolnych pakietów danych CAD. Stanowi on następnie podstawę dla zlecenia drukowania w programie KUKA.CNC. Dzięki temu cały ciąg działań w łańcuchu CAD-CAM pozostaje w jednej firmie, o odpowiedni produkt powstaje bez zbędnych dodatkowych procesów.

  • Dane CAD

    Tworzone są cyfrowe dane CAD 3D, stanowiące podstawę części przeznaczonej do wydrukowania.

  • CAM Slicer 

    Moduł CAM-Slicer generuje kod G z udostępnionych pakietów danych CAD, na podstawie którego budowany jest odpowiedni element.
  • KUKA.CNC

    Na podstawie wygenerowanego kodu G można zaprogramować i uruchomić zlecenie drukowania w oprogramowaniu systemowym KUKA CNC.

Siemens NX: bezpłatna licencja na wersję testową CAD

Planujesz zmianę? Zamierzasz tworzyć projekty i konstrukcje, a także produkować przy wykorzystaniu cyfrowego systemu CAD? W takim razie skorzystaj z niepowtarzalnej możliwości testowania przez miesiąc nowoczesnego oprogramowania CAD Siemens NX — bez żadnych zobowiązań.

Tutaj można zamówić bezpłatną licencję na wersję testową

Korzystamy z plików cookies, gdyż chcemy zaoferować Państwu jak najlepszy serwis internetowy. Dowiedz się więcej.

OK