Solda por fricção e mistura

A solda por fricção e mistura é o processo de junção ideal para metais não-ferrosos com baixa temperatura de fusão e para combinações de materiais metálicos.

Solda por fricção e mistura: o processo

Na solda por fricção e mistura (em inglês: Friction Stir Welding), um pino giratório é conduzido entre as superfícies de contato ao longo das peças. Através do calor gerado pela fricção, o material plastifica e é soldado junto.

O processo é especialmente apropriado para a junção de metais não-ferrosos com baixa temperatura de fusão e para combinações de materiais. Através da solda por fricção e mistura é possível unir até mesmo materiais de difícil solda ou dissimilares como o alumínio, magnésio, cobre, titânio ou aço.

Visão geral do processo: 01 Acessar e mergulhar; 02 Tempo de permanência para aquecimento; 03 Processo de solda; 04 Puxar de volta no fim do cordão

Solda de alta qualidade de metais não-ferrosos e combinações de materiais

A solda por fricção e mistura é apropriada para a junção dos mais diferentes materiais.

Abrangentes áreas de aplicação

O processo de solda por fricção e mistura é aplicado em diferentes ramos de atividade. A gama vai da indústria automotiva, isso inclui também o mercado da E-Mobility, passando pela aviação até a indústria eletrônica.

  • Indústria geral

    • Junção econômica de cordões 3D complexos, p.ex., em sistemas de refrigeração para a unidade eletrônica de potência ou cases de telefones móveis

    • Componentes fundidos com chapas ou perfis de alumínio

    • Uniões com elevado valor condutivo em transformadores e baterias

    • Junção de diferentes combinações de materiais – normalmente ligas de alumínio, cobre e magnésio

  • Indústria automotiva

    • Junção econômica de cordões 3D complexos, p.ex., em componentes de sistema de refrigeração, carrocerias e unidade de tração, bem como componentes da mobilidade elétrica

    • Junção de ligas típicas de alumínio 4000/5000/6000 e também de combinações de materiais de solda difícil, p.ex., chapas de alumínio, perfis de fundição contínua e componentes fundidos

     

    Saiba mais sobre a automação na indústria automotiva

  • Indústria aeroespacial

    • Junção de cordões altamente confiáveis e estanques ao gás, p.ex., em componentes da fuselagem de aviões ou componentes de foguetes

    • Baixa deformação térmica e acabamento de superfície especial, bem como propriedades de material (p.ex. resistência à tração) em altíssimo nível, graças à baixa temperatura de junção

    • Materiais típicos: Ligas de alumínio 2000 e 7000 de alta resistência

     

    Saiba mais sobre a automação na indústria aeroespacial

  • Construção de veículos ferroviários

    • Junção de paredes laterais e módulos de teto em trens de alta velocidade e de chapas e perfis de alumínio (placas de parede dupla)
    • Junção altamente econômica graças a sistemas de portal FSW e integração de outros processos de usinagem, p.ex., fresagem e furação
    • Materiais típicos: Ligas de alumínio 6000

Solda por fricção e mistura: as vantagens

Máxima qualidade de solda 
  • Sem falhas de solda como poros ou fissuras 
  • Possibilidade de junção de diferentes materiais
  • Comparativamente baixa transferência de calor
  • Alta resistência de cordões com deformação mínima de solda 

Economia
  • Junção econômica de geometrias 3D complexas 
  • Economia de material através de otimização de componentes
  • Sem materiais consumíveis como gás de proteção e arame tubular 

Tecnologia verde 
  • Ecológico graças ao baixo consumo de energia
  • Sem necessidade de exaustão de gás de fumaça ou medidas de proteção anti-ofuscante

Tudo de uma só fonte: da engenharia até o service

Da análise de viabilidade e de processo, passando por soldas de teste, escolha de ferramentas e otimização de parâmetros, até o design conceitual, fabricação e fornecimento do sistema, a KUKA oferece todo o espectro de serviços inerentes à solda por fricção e mistura.
  • Preview 1
  • Preview 2
  • Preview 3

Saiba mais aqui!

Baixar a brochura (PDF)

Nós utilizamos cookies para oferecer a você o melhor serviço online. Saiba mais.

OK