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Fabricação sob encomenda Solda por fricção

Soluções completas na área da solda por fricção rotativa da assessoria de processo e validação de processo, passando pela construção de protótipos, até a fabricação completa dos mais diferentes componentes e tamanhos de lote com alta qualidade constante.


Fabricação sob encomenda com elevado padrão industrial

Com mais de 50 anos experiência em solda por fricção rotativa e dois centros de solda por fricção certificados em Augsburg (Alemanha) e Halesowen (Grã-Bretanha), a KUKA dispõe de um parque de máquinas grande e diversificado com uma amplitude de trabalho de 2-300 t (força de recalque 20-3000 kN) para a solda de seções transversais de 10 até 30.000 milímetros quadrados (aço).
Nossa empresa recebe suporte através de um laboratório metalúrgico próprio, possibilidades de tratamento térmico antes e depois da solda, bem como soluções para a preparação de peças para o processo de solda. Executamos a solda por fricção de materiais metálicos de acordo com a DIN EN ISO 15620:2019.

Fabricação sob encomenda de componentes individuais em qualquer tamanho, também combinações de materiais bimetálicos

As possibilidades da solda por fricção cobrem, além de muitos materiais de aço, também muitas combinações de materiais, inclusive a junção de materiais iguais e diferentes. Isso inclui, por exemplo, cobre com alumínio, cobre com aço inoxidável, alumínio com aço inoxidável, aço estrutural com aço inoxidável, titânio com alumínio, ligas de níquel e titânio e muitos outros. Além disso, existe uma seleção de geometrias como, p.ex. barra a barra, tubo a barra, barra a placa, tubo a placa e tubo a tubo. As máquinas de solda por fricção rotativa KUKA e Thompson tornam possível esse grande número de combinações de materiais, com o que a usinagem de metais é assegurada para as mais diferentes aplicações e ramos de atividades.

Solda por fricção com a KUKA: tudo de uma só fonte

O nosso amplo espectro de usinagem de metais é apoiado através da assessoria sobre materiais, geometrias, metalurgia, bem como o pré e pós-tratamento dos cordões de solda, e a fabricação completa é complementada através de know-how metalúrgico no local.

  • Assessoria de processo 

    • Análise de viabilidade relacionada à aplicação
    • Assessoria para a geometria de cordão de solda e escolha do material
  • Desenvolvimento de produto

    • Parceiro em desenvolvimentos de produtos do cliente
    • Qualificações de processo de solda relacionadas à aplicação
  • Construção de protótipos

    • Construção de protótipos como base para o controle e reformulação
    • Acompanhamento durante todo o processo até o produto acabado
    • Séries zero e amostragem
  • Solda de lotes de produção

    • Do tamanho de lote limitado até a fabricação seriada em andamento

Prestações de serviços adicionais na área da solda por fricção rotativa

  • Usinagens mecânicas – Processos de usinagem necessários antes ou depois da solda por fricção
  • Remoção de rebarba de solda – Em determinadas máquinas e aplicações a rebarba de solda ocorrida pode ser removida automaticamente.
  • Tratamento térmico – Antes e após a solda
  • Pré-lavagem – Pré-lavagem de determinados componentes em nossa máquina de limpeza industrial para remover graxas/óleos e outras possíveis impurezas (localidade de Halesowen).

Outros processos da metalurgia 

Fabricação contratada na área da solda Magnetarc e usinagem de solda de chapas finas e grossas. 

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