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Fabricação aditiva e impressão 3D industrial

Métodos de impressão 3D aplicados em robôs KUKA – uma potente combinação para possibilidades desconhecidas na concepção e fabricação de componentes precisos, leves e econômicos dos mais variados materiais.

O que é fabricação aditiva e como ela funciona?

Na fabricação aditiva, também conhecida como impressão 3D, são produzidos componentes de diferentes tamanhos, formas e estruturas, onde material com capacidade de fusão é aplicado em camadas exatamente conforme a especificação de dados de projeto digitais. Com métodos de impressão 3D – que incluem a fusão seletiva a laser (SLM), Fused Deposition Modeling (FDM) ou o Binder Jetting – pode-se produzir de modo rápido, preciso e econômico especialmente protótipos de peças ou pequenas séries.

Flaps, contentores de água de motor ou propulsores para navios: Componentes de formato grande da impressão 3D automatizada

Resistentes, leves e, sobretudo, grandes: Estas são propriedades centrais de componentes para aviões, automóveis, navios ou edifícios. Justamente em tais formatos enormes a impressão 3D industrial revela-se como método de produção ideal. Graças ao enorme raio de alcance de unidades de robô, até mesmo componentes de vários metros e ao mesmo tempo altamente complexos, podem ser produzidos em uma peça e de forma descomplicada – e isso na comprovada precisão e rapidez de robôs KUKA.

  • Aerospace

    Leve e ao mesmo tempo extremamente robusto: As possibilidades versáteis da fabricação aditiva são muito apropriadas para os requisitos especiais da indústria aeroespacial.

  • Indústria automotiva

    Print on Demand para a produção de automóveis mais eficiente: Com peças impressas no local e exatamente conforme a demanda, são suprimidas longas cadeias de produção e dispêndio logístico.

  • Construção

    Design extravagante e estruturas incomuns: Através de métodos de impressão 3D automatizados abrem-se novos espaços à arquitetura.

  • Construção naval

    Peças de reposição disponíveis a qualquer momento: Métodos de impressão 3D produzem até mesmo componentes obsoletos e minimizam assim o risco de atrasos devido a reparos na indústria naval.

Fabricação aditiva com KUKA: Comprovada tecnologia de robôs encontra método inovador

Robôs KUKA são utilizados no parceiro de sistema Branch Technology para a fabricação de um pavilhão impresso em 3D.

Muito bem posicionado com a KUKA para os desafios da fabricação aditiva

Experiência de muitos anos na indústria metalúrgica e indústria do plástico, conhecimento especializado fundamentado em aplicações laser e um abrangente portfólio de produtos, de robôs industriais até unidades lineares – com isso a KUKA satisfaz os mais importantes pré-requisitos para resultados ideais de métodos de impressão 3D industriais.

Alta precisão com raio de alcance máximo: Realizar qualquer projeto de impressão com robôs KUKA

Produzir componentes de até 30 metros em apenas um processo de impressão: Robôs de console e unidades lineares KUKA expandem enormemente as possibilidades espaciais da impressão 3D e criam novos caminhos para a produção industrial. Elevada competência na área da solda por deposição a laser e o uso de robôs altamente precisos como o KR Quantec garantem, além disso, processos precisos e, assim, a melhor qualidade de resultados.

No parceiro de sistema Addere, robôs de console KUKA elevam as possibilidades da fabricação aditiva a um novo patamar.

Impressão 3D em metal de alumínio até titânio: Criar algo totalmente novo a partir de metal fundido

No parceiro de sistema Midwest Engineered Systems, robôs KUKA mostram novas áreas de aplicação da fabricação aditiva com metal.

A diversidade de plásticos usada de forma ideal: Estruturas de suporte

O manuseio hábil com os mais diversos plásticos possibilita até mesmo construções altamente complexas ou filigranas: Quando necessário, é possível fabricar estruturas de suporte com materiais objetivamente combinados, p.ex., de plástico solúvel em água, sobre as quais é aplicado então o material de construção propriamente dito. Após impressão realizada, a estrutura de suporte pode ser facilmente removida – e o que resta é o objeto desejado exatamente conforme a ideia e necessidade.
Há anos os plásticos fazem parte da competência principal da KUKA.

Com o software KUKA chega-se de forma simples e rápida ao produto pronto: Impressão 3D diretamente a partir de dados CAD 3D

Adicionalmente ao amplo portfólio de produtos de hardware de robôs, a KUKA também oferece soluções de software especialmente adequadas. Através de um CAM Slicer é gerado um G-Code a partir de pacotes de dados CAD aleatórios, o qual é então a base para o trabalho de impressão no software de sistemaKUKA.CNC. Assim toda a cadeia CAD-CAM permanece em uma só mão e o produto desejado surge sem desvios.

  • Dados CAD

    Os dados digitais CAD 3D da peça a ser impressa são criados como base.

  • CAM Slicer 

    Um CAM Slicer gera um G-Code a partir dos dados CAD disponíveis para a criação da peça desejada.

  • KUKA.CNC

    Com o G-Code gerado, o trabalho de impressão pode ser programado no software de sistema KUKA.CNC e iniciado.

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Robôs KUKA para a indústria do plástico

Há anos, robôs KUKA são usados especialmente na indústria do plástico e são especialmente apropriados para isso.

Liberdade espacial graças a unidades lineares KUKA

Com unidades lineares KUKA, até componentes enormes podem ser produzidos de modo eficiente através da impressão 3D.

Tecnologia para fabricação aditiva: Solda por deposição a laser com KUKA

A solda automatizada por deposição a laser serve como método básico para a impressão 3D industrial.

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