Industrie 4.0: KUKA Toledo Production Operations

Industrie 4.0 с KUKA Toledo Production Operations

Вместе с KUKA Toledo Production Operations, сокращенно KTPO, компания KUKA положила начало новой вехе в цифровой цепи поставок (Digital Supply Chain) и в Industrie 4.0. Уже в 2006 г. было создано технологическое решение из связанных систем и архитектур, опережающее свое время. Завод совершил качественный прорыв в производстве.

До 2006 г. считалось невозможным изготовление большого объема продукции разных типов и моделей на одной производственной линии. KTPO доказала обратное: подтверждением является инновационная с точки зрения создания сетевой структуры и управления технологическими процессами деятельность завода по производству кузовных частей для Jeep® Wrangler с гибкостью, которая ранее считалась невозможной. Уже тогда KUKA претворила Industrie 4.0 в реальность.

«Internet of Things in a Box»

Каждые 77 секунд на производственной линии появляется новый кузов одного из различных типов и моделей. Гарантированно каждый день на протяжении десяти лет. Чтобы добиться этого, KUKA объединила 259 роботов завода и 60 000 элементов в цеху с мощными серверными системами контроля и главной системой управления данными. Так возникла «IoT in a Box». И продолжает развиваться – непрерывно.

На протяжении многих лет система считается одной из самых эффективных линий по производству кузовов американской автомобильной промышленности и относится к пионерам Industrie 4.0. Около полутора миллиона кузовов для Jeep® Wrangler с почти минутным интервалом было изготовлено на сегодняшний день на одной и той же линии: как для классического купе, так и для четырехдверных моделей серии «Unlimited».

De KTPO-installatie behoort tot de wegbereiders van Industrie 4.0. — Система KTPO относится к пионерам Industrie 4.0.

Новаторская эксплуатационная модель

Jeep® Wrangler – успешная модель в производстве и среди потребителей. Чтобы легко успевать за ростом производственных показателей, KTPO наладила безостановочный выпуск кузовов в две смены благодаря внедрению интеллектуальной системы управления. «KTPO обеспечивает надежную поставку кузовов высочайшего качества», – подчеркивает директор KTPO Джейк Ладусер (Jake Ladouceur).

Инновационной является и эксплуатационная модель, в которую включена компания KTPO. В «Toledo Supplier Park», в который входят четыре предприятия, несколько производителей в собственных рабочих цехах и в собственных режимах полностью выполняют предварительные этапы. Сам Chrysler отвечает за покраску и конечную сборку.

Dankzij Industrie 4.0 kan moeiteloos worden voldaan aan de hoge vraag naar het succesmodel Jeep® Wrangler. — Благодаря Industrie 4.0 высокий спрос на успешную модель Jeep® Wrangler может быть удовлетворен без усилий.

KTPO как интеллектуальная платформа управления жизненным циклом

То, что началось с объединения производственных процессов с серверными системами контроля производства, в процессе развития Industrie 4.0 превратилось в интеллектуальную платформу управления жзненным циклом. Полностью цифровое решение управляет и контролирует всю цепочку создания стоимости в режиме реального времени от поступления материала, производственных процессов до выхода выпускаемой продукции – во взаимосвязи с производством. Кроме того, оно выявляет недостатки и оптимизирует загрузку линии.

Устанавливая рекорды, KTPO ежедневно убедительно доказывает, что производство кузовов от KUKA удовлетворяет высочайшим требованиям автомобильной промышленности к качеству и эффективности и требованиям Industrie 4.0.

Матричное производство KUKA

С конфигурируемыми производственными ячейками и разделением логистики и производства матричное производство является достижением Industrie 4.0.

ASM Assembly Systems

ASM использует интеллектуальное сотрудничество человека и робота в двух вариантах: с LBR iiwa в зоне предварительной сборки и с KMR iiwa во время производства.

Найти системного партнера KUKA рядом с вами

Выберите подходящего партнера для своей отрасли или возникшей проблемы.