Универсальный паллетайзер в пищевой промышленности

Робот KUKA KR QUANTEC выполняет паллетирование банок с белыми сосисками Вайсвурст у одного их баварских производителей пищевых продуктов. Паллетайзер ускоряет процесс упаковывания и берет на себя тяжелую физическую работу.

Оптимизированная интралогистика в традиционных баварских предприятиях

Трудно себе представить что-то еще более традиционное из Баварии. Компания Fleischwerke E. Zimmermann GmbH & Co. KG существует с 1894 года. С самого основания она производит только высококачественные продукты питания по традиционным рецептам. Fleischwerke Zimmermann – это один из ведущих немецких производителей белой колбасы в различных вариантах упаковки. Высокий стандарт качества, действующий и для паллетирования в производственном окружении.

«Паллетирование раньше выполнялось вручную и эргономически представляло большую трудность для сотрудников. По этой причине мы решили автоматизировать процесс», – рассказывает Кристиан Лауэр, руководитель технического отдела в Fleischwerke E. Zimmermann. В целях оптимизации интралогистики в процесс был интегрирован паллетайзер KUKA модели KR 12 R3200 PA.

Служба поддержки фирмы KUKA программирует сложную систему для пищевой промышленности

Многочисленные задачи программирования и моделирования при реализации были выполнены отделом прикладного программирования компании KUKA. Основная сложность: Паллетайзер должен быть в состоянии обрабатывать продукцию различных форм и размеров. В общей сложности робот KR QUANTEC, оснащенный многофункциональным захватом, должен справляться с 48 комбинациями упаковочных схем и пакетов на поддоне. Соответственно, специалисты KUKA должны были создать гибкое программное обеспечение. Еще одним вызовом стала разработка надежной стратегии действий при вероятных неполадках – например, что делать в случае перекоса, падения или повреждения банки.

Робот KR QUANTEC, оснащенный многофункциональным захватом, автоматизирует паллетирование.

Мы полностью довольны этой системой. Наши цели, касающиеся качества и надежности, достигнуты. Мы также значительно сократили процент брака из-за образования вмятин и деформаций.

Кристиан Лауэр, руководитель технического отдела в Fleischwerke E. Zimmermann

Паллетайзер KUKA автоматизирует всю производственную цепочку

На первом этапе робот KR QUANTEC самостоятельно транспортирует европоддон и картонный ящик в свою рабочую зону. Затем по транспортеру начинают поступать банки с белыми сосисками Вайсвурст. Робот-паллетайзер берет банки и укладывает их на поддон. После заполнения поддон направляется далее по производству.

Повышение степени автоматизации является большим успехом для компании. Сотрудников удалось освободить от тяжелой физической работы и направить на другие участки производства.