Мобильная платформа KUKA автоматизирует транспортировку тяжелых алюминиевых пластин

AMAG является крупнейшим производителем алюминия в Австрии и ведущим поставщиком первичного алюминия, а также литья и проката. Для дальнейшего повышения уровня специализации на австрийском заводе Рансхофен был построен новый прокатный цех. Новое здание является частью стратегии дигитализации компании. Интралогистика организована по принципам Industrie 4.0 и автоматизирована. В новом цехе установлена автономная система транспортировки товаров для интралогистики.

Платформой KUKA omniMove можно управлять вручную с помощью пульта дистанционного управления, однако она может перемещаться и автономно. Навигация автономной транспортировочной платформы по цеху осуществляется с помощью KUKA.NavigationSolution. Это программа также обеспечивает предотвращение столкновений и гарантирует безопасность сотрудников в любое время. На предприятии AMAG самоходные транспортировочные платформы отвечают за транспортировку катаных алюминиевых пластин. Детали длиной до двенадцати метров и весом до 8,5 тонн обрабатываются на станциях окончательной обработки. Окончательная обработка является завершающим процессом обработки при производстве алюминиевых пластин. При этом пластины приобретают определенные свойства, тестируются и разрезаются.

Компания AMAG очень довольна omniMove. Автоматизация интралогистики принесла компании много преимуществ. По сравнению с транспортировкой краном или вилочным погрузчиком платформа omniMove обеспечивает более гибкую, быструю и безопасную транспортировку. Кроме того, значительно сокращены затраты на упаковку за счет использования транспортных рам. В трехсменном режиме работы установки для окончательной обработки круглосуточно снабжаются алюминиевыми пластинами с помощью двух платформ для тяжелых грузов.