Выберите свое местоположение:

Страна

Выберите язык:

Повышенная мощность, увеличенный радиус действия: роботы KUKA в производстве стекла

Машиностроительная компания LiSEC из Нижней Австрии впервые внедряет роботы KUKA для загрузки стекла на закалочное основание.


Специализация компании LiSEC GmbH – машины для производства листового стекла

Ассортимент продукции включает в себя системы резки и сортировки стекла, отдельные компоненты и комплексные производственные линии, машины для обработки кромок стекла и установки для закалки стекла, а также соответствующее программное обеспечение и подходящее сервисное обслуживание. «Наши машины используются нашими клиентами, например, в целях обработки изоляционного стекла для стеклянных фасадов или стекла для лестничных ограждений», – поясняет Бернхард Ляйтнер, менеджер по продукции в LiSEC. Компания LiSEC начала свой путь развития в 1961 году, когда была основана Петером Лисек в качестве малого предприятия по обработке стекла. Почти за 60 лет работы компания выросла до масштабов машиностроительного концерна мирового уровня, насчитывающего в настоящее время около 1250 сотрудников, из которых около 800 работают в головном офисе в Зайтенштеттене. Среди самых больших рынков сбыта, помимо Европы, являются США, Китай, а также Австралия и Новая Зеландия. В списке клиентов – известные предприятия по производству окон, сооружению фасадов, обработке стекла и др. со всего мира. «В крупных концернах и средних предприятиях, действующих в области производства листового стекла, все большее значение приобретает автоматизация», – добавляет Андреас Мадер, технический эксперт и проектный координатор в LiSEC. Такая тенденция максимально учитывается нижнеавстрийским специалистом, и не только за счет всеобщей дигитализации, а также интеграции системы управления машиной и программного обеспечения для управления производством в вышестоящий производственный комплекс.
Использование робота KUKA в LiSEC (c) Мартин Гольд

Необходимое ноу-хау в области производства машин для обработки листового стекла 

Для управления решениями компания LiSEC разработала собственное программное обеспечение. Бернхард Ляйтнер: «Наши клиенты получают весомые преимущества, поскольку мы являемся единственным предприятием по производству машин для обработки листового стекла, которое может комплексно проектировать и реализовывать также масштабные проекты». И, помимо широкого ассортимента продукции, решающим элементом здесь выступает программное обеспечение. Рецепт успеха очевиден: ноу-хау. Как рассказывает Бернхард Ляйтнер: «Мы знаем процессы обработки стекла изнутри, полностью понимаем принципы их проектирования и реализации, а также видим трудности, с которыми можем столкнуться». Все это формирует обширную инженерную компетентность. При этом компания LiSEC рада, что имеет возможность учитывать особенности обработки стекла исходя из результатов собственной деятельности. А именно: компания имеет собственное предприятие по обработке стекла – Glastech Produktion- und Technologiestechnik GmbH, в котором можно найти самые истоки компании. Стремление создать лучшие машины для собственного производства и помогло определить ключевое направление деятельности нижнеавстрийского специалиста. Активная передача ноу-хау внутри компании нашла свое отражение в высоком качестве машин и установок, признанном клиентами во всем мире.
Гибкость и стабильность повторяемости – преимущества робота перед роликовыми транспортерами (c) Мартин Гольд 

Позиционирование исходя из распределения тепла 

Как уже упоминалось, автоматизация играет важную роль для многих клиентов LiSEC. Таким образом, внедрение робота в производство листового стекла (в данном примере – на этапе загрузки закалочного основания) было лишь вопросом времени. В закалочной печи изоляционное стекло нагревается прибл. до 700 °C, а затем очень быстро охлаждается с помощью потока воздуха. На первый взгляд процесс кажется простым, однако стоит учитывать определенные особенности: при высокой пропускной способности закалочной печи нельзя забывать, например, про тепловую инерцию транспортировочных роликов, а также про вихревые потоки воздуха, возникающие во время производственного процесса. Сложность возникает также в результате того, что листы стекла, как правило, имеют разный размер. В случае появления ошибок, а именно неравномерного распределение тепла по листу стекла, образуются небольшие волны на поверхности стекла и, как следствие, снижается качество стекла, поскольку такие волны могут ощутимо нарушить внешний вид, например, стеклянного фасада. В качестве подходящего решения компания LiSEC выбрала оптимизацию загрузки закалочного основания. Согласно предварительным программным расчетам высокой сложности слои изоляционного стекла, соединенные в правильной последовательности, поочередно укладываются в определенное положение на закалочном основании, установленное с максимальным учетом тепловых коэффициентов в закалочной печи. Пример показывает ценность собственной разработки программного обеспечения в компании LiSEC.
Перед поставкой система загрузки закалочного основания, конечно же, полностью монтируется и тщательно проверяется.(c) Мартин Гольд 

Продвижение вперед в плане гибкости 

«Ко всем трудностям добавляется еще необходимость индивидуализации установки для каждого клиента, – поясняет Бернхард Ляйтнер. – В этом случае мы также предлагаем высокую гибкость – разные варианты загрузки и разные температурные режимы в зависимости от времени года». Сразу видно: без глубокого понимания процесса и обширного ноу-хау, особенно в настройке параметров программного обеспечения, шансы достичь успеха на рынке нулевые. Все зависит от точного позиционирования стекла перед подачей в закалочную печь. Ранее позиционирование выполнялось с помощью роликовых транспортеров, которые однако имели значительные недостатки: требовалась большая площадь и обеспечивалась недостаточная гибкость, поскольку были возможны лишь фиксированные базовые положения, предварительно заданные в настройках. Теперь компания LiSEC изменила ситуацию: в рамках производства установки для австралийского клиента она впервые в мире интегрировала робот. Преимущества очевидны: гибкость при позиционировании здесь, конечно, огромна, притом настолько, что листы стекла теперь могут подаваться в закалочную печь повернутыми. «При ширине листов стекла 3,30 м решающее значение имеет также радиус действия робота», – рассказывает Бернхард Ляйтнер. Под такие требования на рынке роботов можно найти лишь ограниченное количество предложений.

Пользователи высоко оценивают простой принцип управления, а также обширный пакет сервисных услуг KUKA. (c) Мартин Гольд

Высокая грузоподъемность при большом радиусе действия

И здесь в игру вступил мировой производитель роботов KUKA, который благодаря своему широкому ассортименту продукции смог предложить робот, отлично подходящий для выполнения поставленной задачи, а именно: шестиосевой робот KR 180 R3500 ultra K, отличающийся грузоподъемностью 180 кг при радиусе действия 3,5 м и небольшим собственным весом. Кстати: листы стекла большего веса не поднимаются роботом, а перемещаются с помощью воздушной подушки. Скорость высокая, следовательно, высокая также производительность: производственные показатели значительно повышены по сравнению с роликовыми транспортерами. Кроме того, значительно снижены затраты на техническое обслуживание, при этом также улучшен доступ для проведения обслуживания. «Еще одной особенностью робота является небольшая монтажная площадь», – добавляет Александер Арер, менеджер по работе с клиентами в компании KUKA. Это весомое преимущество особенно при модернизации производственных установок в условиях ограниченного пространства.
Шестиосевой робот KR 180 R3500 ultra K обладает грузоподъемностью 180 кг при радиусе действия 3,5 м. (c) Мартин Гольд 

Использование робота KUKA 

В указанном случае робот установлен на линейном блоке KUKA KL 4000, который также имеет компактную конструкцию, притом исключительно с резьбовыми креплениями. Александер Арер: «При монтаже больше не требуются сварочные работы». Во избежание повреждений поверхности стекла, конечно же, необходимо бережное выполнение операций. И здесь преимущество налицо: робот выполняет высокочувствительный захват, что является большим шагом вперед по сравнению с роликовыми транспортерами. Кроме того, вакуумные присосы снабжены специальной оболочкой, которая не оставляет отпечатков на стекле. И вот еще одно немаловажное преимущество применения робота: повышается стабильность повторяемости всего процесса и, таким образом, существенно упрощается идентификация ошибок в процессе.

Мы постоянно инвестируем, чтобы сделать принцип управления нашими роботами максимально простым и надежным, а также предоставить клиентам необходимую поддержку на основе нашего ноу-хау и пакета инжиниринговых услуг. Это особенно актуально на начальных этапах деятельности.

Александер Арер, менеджер по работе с клиентами

Сервисное обслуживание в качестве комплексного пакета

«Помимо технического исполнения нас впечатлило, насколько легко программируется и запускается робот, – подчеркивает правильность решения Андреас Штёгер, ответственный в компании LiSEC за программирование. – К тому же, мы всегда можем положиться на поддержку компании KUKA. Сервисные услуги, связанные с продуктом, всегда на высоте». Между прочим: второй идентичный робот выполняет разгрузку закалочной печи по завершении процесса закалки, тем самым выступая завершающим звеном установки.

Слева: Андреас Мадер, технический эксперт и проектный координатор в LiSEC; Бернхард Ляйтнер, менеджер по продукции в LiSEC; Андреас Штёгер, технический эксперт по роботам в LiSEC; Александер Арер, менеджер по работе с клиентами в KUKA (c) Мартин Гольд

Lisec RHH – роботизированная система для загрузки и разгрузки закалочного основания 

Найти системного партнера KUKA рядом с вами

Выберите подходящего партнера для своей отрасли или возникшей проблемы.

Этот сайт использует файлы «cookie» (подробнее) для улучшения качества предоставления услуг также в онлайн-режиме. Если Вы продолжаете использовать наш сайт, это означает Ваше согласие на использование только технически необходимых файлов «cookie». Нажимая на «ОК и открыть KUKA», вы также соглашаетесь на использование маркетинговых файлов «cookie». Нажав «Настройки файлов «cookie»», Вы можете выбрать, какие файлы «cookie» будут использоваться.

Настройки файлов «cookie»