Выберите страну:

Страна

Выберите язык:

Сварочная ячейка сваривает гигантские лопасти вентилятора

Сварка — это высокое искусство в производстве промышленного оборудования. В обеих сферах компания STELA ассоциирует себя как «скрытого чемпиона» по сушильной техники. На предприятии средних размеров сварочная ячейка KUKA поднимает сварку больших деталей, таких как вентиляторы, на новый уровень.


Пример: Робот приносит выгоду даже мелким и средним предприятиям

Баварское семейное предприятие STELA Laxhuber из Массинга, которым управляет сегодня в третьем поколении Томас Лаксхубер, является «скрытым чемпионом» среди производителей промышленного оборудования. Компания STELA (названная в честь основателя Стефана Лаксхубера) проектирует, осуществляет сварку и изготавливает для клиентов со всех мира силами 235 сотрудников сложное сушильное оборудование любых мыслимых размеров и в любых областях применения. Покупатели идут со всего мира, в том числе из таких областей, как аграрное хозяйство, деревопереработка, производство продуктов питания и кормов, целлюлозно-бумажная промышленность или водоснабжение и канализация.

На видео: Робот в сварочном цехе STELA сваривает гигантские вентиляторы

Сильно нагружаемые конструктивные узлы оборудования STELA свариваются очень точно

Сушка в больших размерах и с сильно нагружаемыми конструктивными узлами

Ключевым элементом таких сушильных установок являются огромные вентиляторы, которые пускают в ход поток теплого воздуха для удаления влажности из зерна, кукурузы, дерева или восстановленной пластмассы. Это обеспечивает стойкость при хранении и создает предпосылки для дальнейшей переработки. Лопасти вентилятора в сушилках могут иметь при этом диаметр 1,60 метра и весить полтонны. Когда такой гигант разгоняется до 3 000 оборотов в минуту, обязательным условием является наивысшее качество обработки всех состыкованных деталей, которые подвергаются высоким нагрузкам.
Штефан Лаксхубер предъявлял высокие требования к качеству своих продуктов

STELA самостоятельно производит и сваривает важные компоненты

«Компания STELA отличается большим объемом собственного производства», — подчеркивает Томас Лаксхубер, который принял в 2014 году руководство компанией в третьем поколении. «Чтобы продолжать производить ведущую во всем мире сушильную технику, мы хотели бы самостоятельно производить как можно больше важных компонентов наших машин. В этом мы видим условие длительного срока службы оборудования.» Это касается в частности конструктивных узлов, которые подвергаются высоким нагрузкам, например лопасти вентилятора. Эти радиальные вентиляторы с их лопастями всасывают воздух через ось двигателя и снова выдувают его со смещением под углом 90°.
Крепкая как сталь конструкция загружается в ячейку, где можно начинать сварку
Концепция cell4_production комбинирует согласованные компоненты и проверенные стандарты

Сварка с хореографической точностью

Сегодня Андреас Утц стоит перед сварочной ячейкой, размером почти 40 кв. м, посреди производственного цеха. Руководитель производства вентиляторов в STELA управляет совсем новой ячейкой робота cell4_arc. Внутри шестиосевой робот KUKA типа KR CYBERTECH ритмично перемещает при сварке свою узкую руку оранжевого цвета и направляет горелку, управляемую датчиками, к барабану вентилятора. Ранее Андреас Утц привинчивал прочную как сталь конструкцию на позиционере. После того, как позиционирующий узел помещен внутрь ячейки, интеллектуальный линейный лазер сначала считывает конструктивный узел с помощью KUKA.SeamTech Finding и определяет оптимальную стартовую точку для горелки. Затем можно начинать сварку, как рискованную ювелирную работу. Робот сваривает шов за швом с постоянной хореографической точностью благодаря ПО KUKA.ArcSense.

Вручную на сварку потребовался бы целый день, а с помощью роботизированной ячейки всего лишь 50 минут

В сварочном цеху время — это деньги: роботизированная сварочная ячейка повышает производительность

Примерно за 50 минут сварка радиального вентилятора готова. В момент выхода готовой заготовки с другой от Андреаса Утца стороны в ячейку заводится предварительно навинченная следующая заготовка. «Работа кипит», — говорит Утц с улыбкой. «Вручную на сварку потребуется целый день. С роботизированной ячейкой мы обгоняем график производства. Быстро, но без потери качества. Потому что сварные швы, выполненные за короткий промежуток времени, идеальны настолько, что вручную так было бы невозможно приварить. Теперь сварка происходит в таких объемах, о которых мы никогда не могли мечтать и не могли бы справиться с текущим объемом заказов.»
«Сварные швы робота идеальны, вручную так невозможно приварить», — говорит Андреас Утц

С трудом найдется персонал, который смог бы осуществлять сварку вручную

Путь к такому облегчению работы в сварочном цеху был не таким простым, как управление ячейкой. Свен Питч все еще в точности помнит холодную реакцию производителей роботов, когда коммерческий директор STELA совместно с руководителем Томасом Лаксхубером искали сварочную ячейку. «Мы были под давлением», вспоминает Питч. «У нас было много заказов, и одновременно с этим было все сложнее найти подходящих специалистов для требовательной, но сравнительно монотонной сварки.»
Линейный лазер считывает конструктивный узел и определяет оптимальную стартовую точку для горелки 

Идеально спроектированная ячейка для сварки сконфигурирована из стандартных модулей

На различных выставках баварцы безрезультатно пытались найти подходящие решения для сварки. «Нас, как среднее предприятие, открыто считали незначимыми», — говорит Свет Питч с ухмылкой. «До тех пор, пока мы не встретили экспертов KUKA на выставке EUROBLECH в Ганновере. С ними мы очень быстро начали обсуждать индивидуальное решение по сварке наших больших конструктивных узлов.» В KUKA TechCenter для сварки быстро и глубоко погрузились в производственные процессы компании STELA и идеально сконфигурировали из различных доступных стандартных модулей индивидуальную роботизированную ячейку cell4_arc для сварки вентиляторов — со всем аппаратным и программным обеспечением. «У нас постоянно было ощущение, что мы работаем с правильными людьми и правильной инженерией», — констатирует Томас Лаксхубер. 
Робот осуществляет сварку с постоянной хореографической точностью благодаря ПО KUKA.ArcSense

Подходящая ячейка, которая осуществляет сварку качественно и быстро 

cell4_arc для STELA описывает даже для самой компании KUKA новый путь к индивидуальной, модульной автоматизации. «Благодаря нашей концепции KUKA cell4_production мы можем вместе с нашими клиентами собирать оптимально согласованные друг с другом компоненты и проверенные стандарты из области сварки в среде защитного газа в идеальные решения для автоматизированной сварки. Благодаря подходящему прикладному программному обеспечению манипулирование и программирование сварочных параметров становится очень простым, что помогает отвечать наивысшим требованиям производства», — говорит Матиас Клаус, ответственный за направление Solution Sales Modular Cell Business в KUKA. «Прекрасным примером этому является роботизированная ячейка, которая осуществляет в компании STELA сварку вентиляторов.» 

Уже почти 100 лет частью ДНК компании STELA является то, что мы руководствуемся качеством и технологически мы всегда впереди на один шаг. Вместе с автоматизацией, которая выполняет сварку вентиляторов, это позволяет нам строить будущее.

Томас Лаксхубер, исполнительный директор компании STELA Laxhuber GmbH
Настройки файлов «cookie» ОК и открыть KUKA

Этот сайт использует файлы «cookie» (подробнее) для улучшения качества предоставления услуг также в онлайн-режиме. Если Вы продолжаете использовать наш сайт, это означает Ваше согласие на использование только технически необходимых файлов «cookie». Нажимая на «ОК и открыть KUKA», вы также соглашаетесь на использование маркетинговых файлов «cookie». Нажав «Настройки файлов «cookie»», Вы можете выбрать, какие файлы «cookie» будут использоваться.

Настройки файлов «cookie»