Роботы KUKA помогают компании Fronius усовершенствовать сварочные процессы

Компания Fronius приобретает новые роботы KUKA для проведения собственных исследований и разработок.

Уже на протяжении десятилетий компания Fronius считается технологическим лидером в мировом масштабе и вносит значительный вклад в развитие сварочной техники. Примерно 30 процентов используемых по всему миру источников электропитания в роботизированной сварке происходит от компании Fronius. Чтобы сохранить ведущую позицию на мировом рынке, в конце 2011 года компания открыла новый центр исследований и разработок в Тальхайме (Верхняя Австрия), где, кроме прочего, установила роботов KUKA последнего поколения, помогающих прежде всего в усовершенствовании сварочных процессов CMT, CMT Twin и WIG Plasma.
 
Благодаря многогранности и гибкости робот KUKA KR 16-2 может полностью проявить свои сильные стороны и в технологии CMT Twin.

Новые робототехнические решения для сварочных технологий будущего

Для разработки сварочных технологий завтрашнего дня было решено оснастить новые помещения в Тальхайме современной, перспективной техникой, включающей в себя также новое робототехническое оборудование для автоматизированных сварочных процессов CMT, CMT Twin и WIG Plasma.

Простота управления способствует быстрой смене методов сварки 

Для усовершенствования сварочного процесса CMT Twin был выбран робот типа KR 16-2. CMT Twin – это сварочный процесс, в котором компания Fronius объединила два независимых друг от друга метода дуговой сварки. Решение с использованием двух электродов позволяет выполнять одновременно два процесса сварки с холодным переносом металла (CMT) или сочетать процесс сварки CMT с процессом сварки пульсирующей дугой MSG. В основе этого решения лежат следующие компоненты: два источника тока, одна горелка и две изолированные друг от друга контактные трубки.

Новая технология сварки обеспечивает крайне стабильную сварочную дугу от начала сварки до заварки кратера. Таким образом, становится возможной высокоскоростная сварка тонколистовых металлов с меньшим количеством брызг, глубоким проплавлением и оптимальным растеканием шва. Для разработки сварочного процесса WIG Plasma компания Fronius установила малый шестиосевой робот KR 5 arc HW.

Несмотря на более низкую скорость сварки и меньшую плавящую мощность (по сравнению с методами MIG/MAG), метод сварки WIG несомненно гарантирует максимально возможное качество и, следовательно, по-прежнему остается на первом месте у тех, кто предъявляет высокие требования к качеству, например, при прокладке трубопроводов или создании напорных резервуаров. Концентрированная, стабильная сварочная дуга обеспечивает ровный сварочный шов, отсутствие брызг или шлака. В свою очередь плазменная сварка имеет решающие преимущества особенно при сварке толстолистовых металлов и других деталей с большой толщиной стенок.

Метод плазменной сварки в основном мало чем отличается от метода сварки WIG, поэтому при наличии модульного блока для цифровой регулировки газа и управления сварочной дугой его можно использовать с любым цифровым источником питания для сварки WIG от Fronius. Этот новый, очень компактный робот от Fronius и KUKA, предлагаемый также в исполнении с полым валом, дает возможность почувствовать исключительное удобство одновременного использования обоих методов сварки. В случае, когда методом сварки WIG невозможно проварить в один слой, используется метод плазменной сварки.

Переход с одного метода сварки на другой происходит на практике очень просто. Он требует лишь замены головки сварочной горелки и исключает необходимость в отнимающей много времени замене кабель-шлангового пакета. Существенную роль в реализации данного решения сыграла открытая архитектура системы управления KUKA KR C4. Цель производителей сварочной робототехники состоит в том, чтобы предложить клиенту закрытую систему, в которой управление роботом и сварочной системой выполняется просто, а ввод в эксплуатацию – быстро.

Сварочный робот KUKA и система управления KR C4 (сзади слева)

Гибкий робот и расширяемое ПО управления

Использование KR 16-2 при усовершенствовании процесса сварки CMT Twin дает ряд преимуществ. Робот отличается универсальностью и гибкостью, благодаря чему может продемонстрировать свои положительные стороны также при сварке. Также он имеет малый собственный вес, гарантирующий высокую динамику и, следовательно, короткую продолжительность такта.

Программирование, конфигурирование, загрузка, тестирование, диагностика, изменение, архивирование. Новый инструмент для проектирования KUKA.WorkVisual охватывает все этапы проектирования в программной среде, имеет унифицированные графический интерфейс и меню и предусмотрен для использования в качестве универсальной среды программирования. Все шаги от проектирования до реализации согласованы друг с другом. Объем функций робота можно расширить также за счет дополнительных пакетов программного обеспечения, ориентированных на конкретные условия применения.

Используемая компанией Fronius сварочная программа KUKA.ArcTech позволяет в несколько шагов запрограммировать систему и быстро ввести ее в эксплуатацию. Для исследований классического процесса CMT компания Fronius выбрала робота KUKA KR 16 arc HW, мастера по сварке в исполнении с полым валом. Пропускное отверстие диаметром 58 мм в манипуляторе и руке обеспечивает безопасную прокладку всех стандартных кабель-шланговых пакетов.

Решение KUKA помогает экономить деньги, время и энергию

 
Малый собственный вес консольного робота позволяет достичь высокой динамики и короткой продолжительности циклов при сокращенной на 30 процентов продолжительности тактов. Малый вес робота также дает возможность использовать простую и недорогую опорную плиту и обеспечить энергоэффективность системы в целом. Четвертое поколение консольных роботов KUKA устанавливает новые стандарты в отношении производственной гибкости, скорости, радиуса действия и точности. При использовании программного обеспечения KUKA SafeOperation можно беспрепятственно перемещать кран через производственную установку. Даже когда в работу вступает большой захват робота, опасность столкновения отсутствует. Робот KUKA занимает немного рабочего пространства и работает с боковой стороны рядом с необходимым балочным тяговым устройством.

Мы используем файлы «cookie» для улучшения качества предоставляемых услуг также в онлайн-режиме. Подробнее

ОК