Spuitgietmachine

KR 120 R3900 ultra K выполняет загрузку и разгрузку машин для литья под давлением в Krumpholz

При обработке пластмасс в Krumpholz робот KUKA убеждает своей максимальной гибкостью.

Обработка пластмасс – это относительно новое направление деятельности компании Karl Krumpholz GmbH und Co. KG. Компания, основанная в 1955 году в городе Кронах, изначально производила пресс-формы. В 1992 году она приобрела предприятие, которое занималось поставкой своих изделий представителям электротехнической и игрушечной промышленности, а также производством изделий для защиты детей. Компания Krumpholz Kunststofftechnik изменила вид деятельности предприятия в Редвитц-Унтерлангенштадте, насчитывающего на момент покупки около 60 сотрудников. Сегодня на предприятии производятся крупные партии пластмассовых деталей для производителей автомобилей, в том числе автомобилей хозяйственного назначения. В конце марта 2013 года компания Krumpholz начала производить на литейной машине весом 2300 тонн от Krauss-Maffei различные детали для системы пластмассовых бамперов, используемой немецким производителем автомобилей хозяйственного назначения.

В поиске производственной гибкости и достаточного радиуса действия

Компания Karl Krumpholz GmbH und Co. KG искала решение, позволяющее в оптимальные по времени циклы выполнять не только манипулирование произведенными на машине пластмассовыми деталями, но также и простую, быструю и точную обработку деталей по завершении процесса литья под давлением. Основными требованиями были производственная гибкость и достаточный радиус действия.

Инновационная установка с роботом KUKA

На данный момент установка оснащена различными инструментами для производства системы пластмассовых бамперов. Посредством захвата консольный робот KUKA забирает с секции подачи, например, втулки для центральной части держателя бампера и переходит в позицию ожидания между балками машины. Литейная машина в этом время изготавливает деталь. После открывания машины робот закладывает втулки в инструмент со стороны сопла. Затем он поворачивает свой захват на 90 градусов, чтобы забрать изготовленную пластмассовую деталь. После выхода робота за пределы машины выполняется обрезка отлитой детали и ее фрезеровка в различных вариантах.

Затем робот кладет деталь в охлаждающее устройство, в котором необходимо удерживать деталь строго в определенном положении, чтобы предотвратить ее усадку. В инновационную систему также интегрированы все основные процессы: от загрузки втулок и резки до обработки пластмассовой детали пламенем. Все последующие рабочие операции с пластмассовыми деталями могут быть выполнены консольным роботом KUKA в рамках вспомогательного времени машины.

Низкий собственный вес и малая конструктивная высота

Консольный робот KR QUANTEC предусмотрен компанией KUKA специально для области обработки пластмассовых деталей. В серии KR QUANTEC K робот имеет сниженный на 330 кг собственный вес и ось 2, смещенную вперед и вниз на 400 мм, за счет чего он может идеально сочетаться с литейной машиной. Одиннадцать типов роботов, отличающихся по грузоподъемности (от 90 кг до 270 кг) и радиусу действия (от 2900 мм до 3900 мм), можно использовать на литейных машинах с усилием смыкания от 1000 тонн до 4000 тонн.

Роботы серии KR QUANTEC оснащены редукторами для всех шести осей, периодичность техобслуживания составляет 20 000 рабочих часов. Используемая модель робота KR 120 R3900 ultra K отличается радиусом действия 3900 мм и грузоподъемностью 120 кг. Благодаря своей небольшой конструктивной высоте он не требует большого рабочего пространства сверху.

Spuitgietmachine
Консольный робот KUKA стал идеальным партнером машины для литья под давлением.

Сокращение тактового времени достигает 30 процентов

Малый собственный вес консольного робота позволяет достичь высокой динамики и короткой продолжительности циклов при сокращенной на 30 процентов продолжительности тактов. Малый вес робота также дает возможность использовать простую и недорогостоящую опорную плиту и обеспечить энергоэффективность системы в целом. Четвертое поколение консольных роботов KUKA устанавливает новые стандарты в отношении производственной гибкости, скорости, радиуса действия и точности.

При использовании программного обеспечения KUKA SafeOperation можно беспрепятственно перемещать кран через производственную установку. Даже когда в работу вступает большой захват робота, опасность столкновения отсутствует. Робот KUKA занимает немного рабочего пространства и работает с боковой стороны рядом с необходимым балочным тяговым устройством.

Spuitgietmachine
KUKA KR 120 R3900 ultra K выполняет загрузку и разгрузку машины для обработки пластмасс.

Мы используем файлы «cookie» для улучшения качества предоставляемых услуг также в онлайн-режиме. Подробнее

ОК