Два робота KUKA участвуют в процессе палетирования у сербского производителя сахара Sunoko

В Ковачице два робота KUKA KR120 R3200 PA обеспечивают надежное палетирование 100 пакетов или почти десяти тонн сахара в час.

Сладкое решение?

Сербская фирма Sunoko имеет более чем 100-летнюю историю успеха в сахарном производстве. На сегодняшний день эта компания, занимающая более 50 процентов рынка, является самым крупным производителем и экспортером сахара в балканском государстве. Чтобы гарантировать долгосрочное экономическое развитие, компания постоянно оптимизирует свои процессы. С 2003 года Sunoko инвестировала более 100 миллионов евро в расширение и модернизацию своих производств в городах Врбас, Печинци и Ковачице.

Стратегия модернизации включает в себя расширение производственных мощностей, повышение энергоэффективности, инвестиции в защиту окружающей среды и снижение производственных издержек. Автоматизация была при этом неизбежна: теперь в Ковачице два робота KUKA KR 120 R3200 PA обеспечивают надежное палетирование 100 пакетов или почти десяти тонн сахара в час. Это значительно сократило продолжительность цикла, а также повысило надежность и качество процессов упаковывания и палетирования.

Робот KR 120 R3200 PA палетирует около 10 тонн сахара в час.

Обеспечение дальнейшего роста

Sunoko поставляет сахар на рынок в упаковках разных размеров. Это упаковки весом 750 г, 1 кг, 5 кг и 10 кг для домашнего использования, средние упаковки весом 25 и 50 кг, а также крупноразмерные мешки на 1000 или 1200 кг сахара. В последние годы компания демонстрировала значительный рост. Однако производственные предприятия, в особенности их участки фасовки, упаковывания и палетирования, с трудом успевали за быстрым развитием.

Чтобы не ставить рост под угрозу, Sunoko поручила интегратору multi-tec автоматизировать палетирование упаковок сахара на 10/1 кг на заводе в Ковачице. Цель: ускорение отгрузки пакетов сахара для возможности увеличения объема производства в будущем. Единица упаковки, состоящая из десяти пачек по 1 кг, обернутых защитной термоусадочной пленкой, подаются по рольганговой системе, укладываются на евро-палеты, после чего пакуются в пленку для дальнейшей транспортировки.

В ходе автоматизации компания Sunoko хотела не только значительно повысить производительность, но и уменьшить количество повреждений упаковки. Одновременно с этим руководству было очень важно обеспечить максимальную безопасность на рабочих местах. Multi-tec из сербского Темерина специализируется на разработке и внедрении систем транспортировки, упаковывания и палетирования в различных отраслях промышленности. Наибольшее количество ноу-хау этого интегратора относится к области палетирования. Накопленный опыт включает в себя как классические системы палетирования, так и роботизированные решения по автоматизации. 

Потребность в гибкости при стесненных условиях

Ввиду строительных особенностей реализация автоматизированного решения была связана для multi-tec с рядом сложностей. Фасовочные установки для упаковок 10/1 кг находятся поблизости от других фасовочных линий, что значительно ограничило радиус действия. В дополнение к этому размер рабочих зон был уменьшен путями движения вилочных погрузчиков. Учитывая это, компания multi-tec решила применить современных роботов, гибкость которых позволяет выполнить интеграцию в существующие транспортные линии.

Благодаря уже реализованным в прошлом проектам выбор интегратора при решении этой задачи был без сомнений сделан в пользу KUKA. Роботов необходимо было разместить таким образом, чтобы они имели оптимальный доступ к складу поддонов, устройствам подачи защитной пленки и машинам для обертывания в растягивающуюся пленку. На основании этих особых требований был выбран робот типа KUKA KR 120 R3200 PA

Мощности для дальнейшего наращивания производства

С момента ввода роботизированного решения в эксплуатацию ленточный транспортер подает упаковки 10/1 кг в рабочую зону роботов. Они берут пакеты и надежно укладывает их рядами на европоддоны. В качестве промежуточного слоя между отдельными рядами робот укладывает защитную пленку. Для этого используются пневматические уловители, разработанные фирмой multi-tec. В целом на одну палету помещаются 100 пакетов сахара по 10 кг каждый.

Производительность робота на линии составляет 480 пакетов в час. В итоге два робота KUKA KR 120 R3200 PA упаковывают почти десять тонн сахара в час – объем, который за это время невозможно осилить за счет лишь физической силы человека. После того как поддоны будут полностью загружены, роботы обертывают их защитной пленкой. После этого палеты готовы к дальнейшей транспортировке. 

Специалист по палетированию KUKA KR 120 R3200 PA 

KUKA KR 120 R3200 PA – робот-палетоукладчик из серии KR QUANTEC. Специализированная серия роботов тонкой и прочной конструкции разработана специально для палетирования. Она существует в трех вариантах грузоподъемности: 120, 180 и 240 кг. Каждый из этих вариантов имеет дальность действия 3200 мм и высоту штабелирования 2500 мм. Значимые сильные стороны данной серии – малое занимаемое пространство, короткое время такта и высокая воспроизводимость.

Монтаж и подключение роботов в Ковачице не потребовали значительных затрат. Разработанная компанией multi-tec концепция в сочетании с гибкостью и дальностью действия робота KUKA KR 120 R3200 PA позволила быстро интегрировать склад поддонов, устройства подачи защитной пленки и обмотчиков поддонов в рабочую зону роботов.

Сбывшиеся ожидания

В Sunoko роботы полностью оправдали возложенные на них ожидания. Он позволил существенно уменьшить физическую нагрузку работников в результате постоянных наклонов и поднимания тяжелых грузов в условиях перепада температур. Работники сейчас заняты управлением и контролем процесса. Кроме того, процесс палетирования стал гораздо эффективней благодаря значительному повышению скорости и качества упаковывания за счет автоматизации процесса. После реализации проекта автоматизации Sunoko имеет все возможности для дальнейшего роста.

Мы используем файлы «cookie» для улучшения качества предоставляемых услуг также в онлайн-режиме. Подробнее

ОК