Матричное производство: пример для Industrie 4.0

Прогрессирующая индивидуализация в эпоху Industrie 4.0 меняет производство. Из-за нестабильности рынков все более важным становится производство небольших партий продукции без ущерба для рентабельности. Одной из основных проблем является производство растущего числа вариантов и моделей одного изделия в разном количестве. В автомобильной отрасли это вызвано, например, повышенным уровнем индивидуализации.

Концепция матричного производства позволяет в перспективе развить производство промышленного масштаба с высокой способностью к адаптации, которое будет объединено в сеть на протяжении всей производственной цепочки. Система может быть мгновенно автоматически переоборудована на другой тип продукции – без простоев и остановки производства. Это позволит без ограничений производить индивидуализированные серии продукции, что является важной составляющей Industrie 4.0, в рамках промышленного массового производства.

Автономно передвигающиеся AGV могут брать разные детали и инструменты с помощью индивидуально конфигурируемых грузозахватных приспособлений (LAM) и перевозить их. Логистические процессы и производство в матричном производстве разделены – основное требование Industrie 4.0. Благодаря такому решению система с логистикой разных деталей в любой момент при сильной загрузке может быть переориентирована на другие ячейки.

Кроме того, она может включить дополнительные ячейки, или исключить ячейки из процесса. Цепочка создания стоимости при этом не прерывается. Логическая связь логистики и производства осуществляется с помощью программного обеспечения.

С применением концепции сверхгибкого матричного производства компания KUKA последовательно реализует требования Industrie 4.0 в рамках промышленного производства.